Beschreibung:
Normalerweise sind unterschiedliche Materialzustände nicht kompatibel. Emulgieren ist ein Prozess, der eine Phase gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase überführt. Aufgrund seiner Struktur und seiner hohen linearen Geschwindigkeit verfügt es über eine hocheffiziente Scherkraft. Durch mechanische äußere Kraft wird die Partikelgröße von Flüssig-Flüssigkeits- und Fest-Flüssigkeits-Materialien verengt, sodass eine Phase gleichmäßig in eine andere oder mehrere Phasen verteilt wird, um dies zu erreichen Effekte der Verfeinerung, Homogenisierung, Dispersion und Emulgierung, wodurch ein stabiler Zustand von Flüssig-Flüssigkeits- und Fest-Flüssigkeits-Dispersionssystemen entsteht.
Der hydraulische Emulgierlift verwendet einen hydraulischen Öllift, um den Emulgierkopf vom und in den Mischtank anzuheben und abzusenken. Das Heben ist stabil und sicher. Normalerweise handelt es sich um eine Großserienproduktion.
Merkmale:
Verschiedene Arten von Emulgierköpfen: gerader Zahntyp, schräger Zahntyp, abfangender Typ.
Hydraulisches Heben: Der Rotor-Stator-Kopf wird durch einen ölhydraulischen Lift angehoben und zum Mischtank abgesenkt.
Stufenlose Geschwindigkeitsregelung (Frequency Converter Control);
Ummantelter Tank, der Öl oder Wasser zum Heizen oder Kühlen durchlassen kann;
Benetzte Teile Edelstahl 304. SS316L ist optional;
Luftdicht, kann vakuumgepumpt oder durch Inertgas geschützt werden;
Explosionsgeschützte Ausführung ist verfügbar;
Drei Arten von Halteklemmen: Riemen-, pneumatische und handkurbelnde Klemmen;
Anwendungen:
Die Emulgatoren mit hydraulischem Hub und hoher Scherung eignen sich für die Produktion mittlerer bis großer Chargen im Emulgier- und Homogenisierungsprozess. Es wird häufig in der Biologie, in Lebensmitteln, Beschichtungen, Tinten, Textilhilfsmitteln, Kosmetika, Schmiermitteln usw. verwendet.
Wettbewerbsvorteil:
1. Hohe Effizienz
Aufgrund seiner Struktur und seiner hohen Lineargeschwindigkeit verfügt es über eine hocheffiziente Scherkraft.
Der optionale Manteltank kann Heiz- oder Kühlmedium leiten, was die Mischeffizienz verbessern und die Temperatur einfacher steuern kann.
Die Vakuumfunktion verhindert das Eindringen von Luft in das Material, wodurch das Endprodukt glatter wird.
2. Einfach zu bedienen und sicher.
Verwenden Sie eine ölhydraulische Hebebühne, um die Rotor-Stator-Schaufel aus dem Mischtank zu heben und in diesen hinein abzusenken. Das Heben ist stabil und sicher
3. Feine Verarbeitungspräzision
Der Rotor-Stator besteht aus geschmiedetem Edelstahlmaterial durch CNC-Bearbeitungszentrumsbearbeitung und integrierte Umformung. Der Spalt ist klein und die Scherfeinheit ist gut.
Technische Daten:
Modell |
Leistung (kW) |
Speed (rpm) |
Kapazität (L) |
Hub (mm) |
RMFS-4 |
4 |
0-2880 |
80-300 |
600 |
RMFS-7.5 |
7.5 |
0-2880 |
100-400 |
800 |
RMFS-11 |
11 |
0-2880 |
150-600 |
800 |
RMFS-15 |
15 |
0-1440 |
200-800 |
800 |
RMFS-18.5 |
18.5 |
0-1440 |
250-1000 |
800 |
RMFS-22 |
22 |
0-1440 |
300-1000 |
1100 |
RMFS-30 |
30 |
0-1440 |
400-2000 |
1100 |
RMFS-37 |
37 |
0-1440 |
500-2500 |
1100 |
RMFS-45 |
45 |
0-1440 |
600-3000 |
1100 |
RMFS-55 |
55 |
0-980 |
800-4000 |
1200 |
RMFS-75 |
75 |
0-980 |
1000-5000 |
1200 |
Die Motorleistung wird je nach Materialeigenschaften und Prozessanforderungen angepasst. Die oben genannten Informationen dienen nur als Referenz.
Unser freundliches Team freut sich, von Ihnen zu hören!