خلاطات التشتت بمحورين موزانة بين القص والتحريك لصيغ معقدة

بسبب التغيرات السريعة في التكنولوجيا، تحتاج الصناعات الآن إلى مواد أكثر ابتكارًا. وبفضل الطلاءات المتقدمة والبطاريات عالية الأداء، يجب أن تكون عمليات الخلط الدقيقة والفعالة اليوم. يعتبر استخدام خلاطات التشتت ذات العمودين المزدوجة أمرًا حيويًا، حيث أنها تتعامل مع عمليات القص والتحريك الضرورية لإنتاج صيغ معقدة. المقال يناقش تفاصيل هذه الخلاطات من شركة Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd، ويشرح استخدامها في تكسير الجسيمات بدقة وأشكال الشفرات المختلفة المناسبة لأنواع مختلفة من المواد.

التكسير الدقيق للجسيمات: تحقيق تشتت نانوي في معلقات البطاريات دون معالجة زائدة

بما أن هناك عددًا أكبر من المركبات الكهربائية والإلكترونيات المحمولة اليوم، فقد أصبحت الحاجة إلى تحسين البطاريات الآن مرتفعة جدًا. يمكن للبطاريات أن تعمل بشكل جيد بفضل العجينة، وهي خليط مثير من المواد النشطة والمواد اللاصقة والمذيبات. بالنسبة للأماكن التي تُستخدم فيها هذه العجائن، فإن ضمان التشتت على مستوى النانو أمر حيوي لتحقيق أعلى مستويات التوصيل والأداء الممكن.

الخلط ضروري في العملية، والخلاطات ذات العمودين مهمّة للغاية لذلك. يساعد العمودان في المتجانس على دمج ومزج المكونات بدقة، مع تقليل خطر الخلط الزائد. من الضروري جدًا عدم السماح بحدوث تشوه زائد، لأن الإجهاد العالي يمكن أن يضعف المواد الحساسة، مما يؤدي إلى أداء أقل للبطارية وشيخوختها بشكل أسرع.

التحكم الدقيق في مقاومة القص والتحريك يجعل من الممكن لهذه الخلاطات تفتيت وخلط الجزيئات بشكل متساوٍ بحجم أقل من 500 نانومتر. يساعد هذا الخاصية على تحسين عمل البطارية ويجعل الإنتاج أكثر كفاءة بحفظ الوقت والطاقة. مع تقنية بطارية أفضل، ستساعد مرونة وخفة دقة خلاطات التشتت ذواتي العمودين على ضمان نجاحها.

نقطة التحريك المثلى: تحسين تصميم الشفرة للعجائن السميكة مقابل المركبات المرنة

لدى خلاطات التشتت ذواتي العمودين نطاق واسع من الاستخدامات، حيث يجب تلبية كل مجموعة من متطلبات الخلط الخاصة. ومع ذلك، يجب على المهندسين تحسين تصميم شفرة الخلاط حتى يتمكن من التعامل مع مواد ذات قوام مختلف مثل العجائن السميكة والمركبات المرنة.

الحصول على معاجين سميكة متساوية ومنتظمة تُستخدم في المواد اللاصقة والختمات هو أمر صعب ويحتاج إلى خلط كثيف. تصميم الخلطات ذات المحور المزدوج يضمن أن الشفرات قوية بما يكفي لسحق التكتلات بينما يبقى تدفق المادة اللزجة كما هو. ولذلك، لا توجد مناطق ميتة وتحافظ الدفعة على نفس مستوى الاتساق.

تُستخدم المركبات المرنة عادةً في تصنيع البوليمرات والgom rubbers ولها مشاكل فريدة تحتاج إلى حل. القوى العادية للخلط لا تضر بهذه المواد لأنها يمكن أن تمتد وتعود إلى شكلها الأصلي بسهولة. في هذه الحالة، يجب تصميم شفرات الخلاط لتقوم بتحريك الخليط بلطف بدلاً من قطعه. تغيير زاوية وسرعة الشفرة يسمح للخلاط بأن يعجن الدفعة دون تدهور المرونة.

تعديل شفرات الماكينة ووجود أشكال مختلفة يسمح بخلط جيد، مما يؤدي أيضًا إلى منتجات نهائية أفضل وأقوى. يستطيع المنتجون تخصيص عمليات الخلط الخاصة بهم وفقًا لموادهم، لذلك تخرج جميع المنتجات بشكل جيد.