خلاطات ثلاثية العمود: لماذا تعمل التحريك متعدد الإجراءات على خلطات متعددة المراحل

الخليط متعدد الأقسام (الخليط الذي يتكون من سوائل ومواد صلبة وفي بعض الحالات غازات مثل المعلقات أو المستحلبات أو المعاجين) يُعد مشكلة خاصة من حيث الخلط الموحّد، حيث تقتصر المستويات الفريدة تقليديًا على الخلط نتيجة اختلافات الكثافة أو اللزوجة. وتتمثل الإجابة عن هذه المشكلة في شركة شنغهاي رومي للتقنيات الكهروميكانيكية المحدودة (RUMI)، وهي شركة استشارية صناعية متخصصة في الخلط، والتي تستخدم خلاطات ذات ثلاث محاور مصممة لتحقيق حركات متعددة للتحريك بهدف ضمان الاتساق والأداء وجودة عالية الجودة، وهي متطلبات أساسية في الصناعات مثل صناعة الأدوية الموصوفة والتصنيع الكيميائي.

ثلاثة محاور متكاملة: حلول للمشاكل الخاصة بكل قسم.

للتغلب على قيود القطاعات، فإن الخلاطات ذات الثلاثة محاور التي تم تطويرها في RUMI تحتوي على ثلاثة محاور متزنة بشكل متناغم، لكل منها دور خاص. يستخدم عمود التفريق عالي السرعة شفرة مسننة أو دوارة لتكوين قص شديد يكون فعالاً للغاية في تفريق الجسيمات الصلبة أو تقطيع التجمعات التي تتشكل غالبًا في المعلقات. ويتحرك الخلاط على طول جوانب الخزان وفي اتجاه معاكس للمحرك بحيث لا توجد مناطق راكدة (وهذا أمر بالغ الأهمية لتجنب ترسب المواد الصلبة الثقيلة أو طفو السوائل عالية اللزوجة). وأخيرًا، يستخدم العمود البطيء المتوسط السرعة، إما ذو شفرات مستوية أو حلزوني، لضمان خلط الكتلة بأكملها بشكل موحد عبر الخزان، مما يدمج الجسيمات المصقولة مع الجزء الرئيسي من الخليط. هذه العمليات الثلاثة تقضي على أوجه القصور في أنظمة العمود الواحد التي تكون غير قادرة على تحقيق قص ثابت (للتفريق) وتدفق كتلي منتظم (للانتظام) في الخلائط متعددة القطاعات.

التوازن في اللزوجة ونسب الطور.

تختلف أقسام المجموعة المركبة من حيث اللزوجة ونسب المقاطع، ويمكن لخلاطات رومي ذات الثلاثة محاور أن تتكيف مع نطاق هذه المعايير. ويستوعب جهاز التفريق بحجم كبير كلاً من أحجام الجسيمات غير الاعتيادية، وفي الوقت نفسه يراعي تصميم المحرّض المرسومي حقيقة أنه ينزلق بحرية حتى خلال المعاجين عالية اللزوجة، مما يمنع تكوّن رواسب على جوانب الخزان. وعند وجود نسبة غير متوازنة بين حجم الزيت وحجم الماء، مثل حجم صغير من الزيت مقابل حجم كبير من الماء، فإن الحركة الأساسية للمحور متوسط السرعة تضمن أن الجزء المبعثر (الزيت) لا يتجمع في مكان واحد بل ينتشر بشكل متساوٍ. وتُحافظ خلاطات رومي التي تتسم بهذه المرونة على الثباتية عبر مختلف العبوات متعددة المراحل.

نظرًا لاختصار وقت المعالجة وتقليل هدر الطاقة.

عادةً ما تحتاج الخلاطات غير المحورية إلى أطوال تشغيل أطول لتحقيق خلط متعدد المراحل متساوٍ لأنها قد تفي بمهنة واحدة فقط (مثل القص) في كل مرة، مما يؤدي إلى إهدار الطاقة وإنتاج بطيء. أما تصميم RUMI ذو الثلاثة محاور، بالمقارنة، فيتيح إجراء عمليتي خلط في الوقت نفسه. حيث يقوم المُبدد عالي السرعة بتقسيم المواد الصلبة، بينما تقوم المثبّت والعمود المتوسط السرعة بتحريك الخليط، مما يقلل من وقت المعالجة بنسبة تصل إلى أربعين بالمئة مقارنةً بالخيارات ذات العمود الواحد. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحركة المحددة لكل المحاور تقلل من الإفراط في الخلط أو المزج الزائد.

قابلية التوسع لتلبية متطلبات التصنيع في الصناعة.

إن خلاطات رومي ذات الثلاث محاور قابلة للتوسيع مع مراعاة التscalability—وهو أمر ضروري في الصناعة حيث تتطلب العمليات الانتقال من المختبر إلى الإنتاج الفعلي. ويسمح التصميم الوحدوي للخلاط بتغيير حجم الخزان والحفاظ على التصميم ذي الثلاث محاور، مما يضمن الاتساق في الأداء العام للخلاط عبر المقاياسات المختلفة. ويساعد هذا التوسع في القضاء على خطر فشل الأسلوب خلال عملية التوسيع، وهي مشكلة شائعة مع هياكل الخلط الأقل مرونة، ويسهل نمو الإنتاج الفعّال للعملاء الصنعيين لرومي.

إن المزج متعدد الأقسام في الخلاطات ذات الثلاثة محاور، التي اخترعتها شركة شنغهاي رومي للعصر الكهروميكانيكي المحدودة، يتم من خلال حركات تحريك مرنة للتغلب على المشكلات الخاصة بكل قسم. وحقيقة كونها توفر تجانسًا وتقليل وقت المعالجة والقدرة على التوسع وفقًا لمتطلبات الإنتاج، تجعلها خيارًا ممتازًا بين الصناعات التي تحتاج إلى وجود أقسام متعددة بشكل مستمر.