Yüksək Sürətli Dispersatorlar Məhsul Keyfiyyətini Necə Az Vaxtda Yaxşılaşdırır?

Kimya, təyinatlı dərmanlar və yüksək texnologiyalı materiallar kimi sahələrdə, xüsusilə hissəciklərin mükəmməl dispersiyasını və ya emulsiya sabitliyini tələb edən formuladan istifadə edərkən, sərt istehsal cədvəlinə riayət edərkən belə adi məhsulun keyfiyyətini təmin etmək son dərəcə ciddi bir tapşırıqdır. Bu problem Şanxay Rumi Elektromexaniki Dövrəsi Co., Ltd. (RUMI) tərəfindən həll olunur, bu şirkət sənaye ilə bağlı qarışdırma həllərinə ixtisaslaşmışdır və nəzarət olunan sürüşmə və tez qarışdırma istifadə edərək emal planlarının keyfiyyəti ilə əlaqəli ümumi problemləri aradan qaldırmağa və emal müddətini azaltmağa kömək edən yüksək sürətli dispersatorlar təklif edir. Aşağıdakı hissə RUMI-nin mühəndislik məlumatlarına əsaslanaraq bu strukturların necə daha qısa müddətdə inkişaf etmiş nəticələr əldə etməyə kömək edəcəyini izah edir.

Qəti, Bircins Sürüşmə: Qranulların adi yüksək keyfiyyətli çıxarılması üçün.

Zərrəciklərin aqloqerasiyası (qarışdırılması çətin olan bərk maddələr) bir çox formullarda məhsulun birinci dərəcəli keyfiyyətə malik olmasına maneçilik törədir. RUMI-nin yüksək sürətli dispersatorları güclü və bərabər sürüşdürmə qüvvəsi yaradan dəqiq mühəndislik həlli dişli və ya disk impellerlərindən istifadə edir. Bu sürüşdürmə qüvvəsi aqloqeratların ayrı-ayrı zərrəciklərə parçalanmasına səbəb olur ki, beləliklə mayenin dibində asanlıqla paylanır.

Ağır qarışdıran aşağı sürətli qarışdırıcıların arxada dispersiyasız dənələr buraxması (nəticədə məhsulun strukturunun, rənginin və ya ümumi keyfiyyətinin bərabərsizliyinə səbəb olması) əleyhinə olaraq, RUMI-nin disperserləri homogen agregat əmələ gətirir. Məsələn, epoksi yapışdırıcıların istehsalında bu homogen dispersiya maddənin yapışqan emal variantlarının daha çevik olmasını təmin edir və hər bir partiyada yapışma möhkəmliyinin sabit qalmasını təmin edir. Bu proses yüksək sürətli qarışdırma sayəsində saatlar əvəzinə dəqiqələr içində həyata keçirilir və uzun qarışdırma prosedurlarına ehtiyac yaratmadan qarışıq üzərində çox işləmə və ya materialın keyfiyyətinin pisləşməsinin qarşısını alır.

Tez emulsiya balansı: seqmentlərin ayrılmasından çəkinilməsi.

Emulsiya bazasında hazırlanmış əsas formalaşdırmalarda, məhsulun keyfiyyəti və saxlama müddəti fazanın ayrılması ilə (yağ və su təbəqələrinin ayrılması) pozulur. Bu, RUMI-nin damcıların uzunluğunu azaldaraq emulsiyanın əmələ getmə sürətini artırması və mərhələlər arasında sabit bir interfeysi yaradaraq yüksək sürətli dispersiyadan istifadə etməklə həyata keçirilir. Qarışdırıcının yüksək fırlanma sürəti maye damcılarını mikron ölçülərinə qədər parçalayan türbülent axın yaradır və bununla birlikdə onların birləşməsini və ayrılmalarını çətinləşdirir.

Bu sürətli sabitləşdirmə prosesi sabitləşdirmə üçün lazım olan vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır: ənənəvi qarışdırıcıda 2 və ya daha çox saat çəkən proses RUMI ilə yalnız 30-60 dəqiqəyə sabitləşdirilə bilər, çünki onun çox agresiv disperseri var. Emulsiya partiyalarını böyük miqdarda hazırlayan kimya istehsalatçıları üçün bu vaxtın qənaəti, sabitliyin azalmaması şərti ilə hər gün istehsalın artırılmasına səbəb olur.

Nəzarən istilik tənzimlənməsi: artıq qızmanın yarada biləcəyi təhlükələrin qarşısının alınması.

Yüksək sürətli qarışdırmanın ən çox rast gəlinən çatışmazlıqlarından biri də əlavə istilik yaranmasıdır ki, bu da istiliyə həssas maddələrə (məsələn, dərman preparatları, polimer reçinələri) zərər verə və partiyaların pozulmasına səbəb ola bilər. RUMI-nin yüksək sürətli disperserləri isə daxili temperatur idarəetmə imkanı ilə bu problemi həll edir: bir çox modellərdə soyuducu suyu qarışdırma kamerası ətrafında dövriyyə etdirən ceketli rezervuarlar təchiz olunmuşdur ki, bu da qarışıqda istiliyi real vaxtda azaldır və eyni zamanda effektiv dispersiya sürətini sabit saxlayır.

Bu idarəetmə, tez-tez partiyaların yenidən hazırlanmasını və ya hətta yüksək xərclərlə ləğv edilməsini tələb edən artıq istiləşmə ilə əlaqəli problemlərin qarşısını alır. Bu çatışmazlıqların qarşısının alınması sayəsində RUMI disperserləri israfı azaldır və istehsalın davamlılığını təmin edir ki, beləcə keyfiyyətli partiyalar əlavə xərclər və gecikmələr olmadan daha qısa müddətdə istehsal oluna bilir.

İstehsal izləri ilə əsas qarşılıqlı əlaqə: Dayanma müddətinin minimuma endirilməsi.

Səmərəlilik yalnız sürət qarışığı ilə deyil, həm də avadanlıqın mövcud iş axınları ilə necə uyğunlaşacağı ilə bağlıdır. RUMI-nin yüksək sürətli disperserləri ticari istehsal zolaqlarına rahat şəkildə inteqrasiya ediləcək şəkildə hazırlanmışdır: onlar sağlamlığa ziyan vermədən dar yerlərə quraşdırıla bilər və bir çoxu avtomatik nəzarət sistemi ilə təchiz olunur ki, bu onların istifadəsini asanlaşdırır və insan səhvlərini azaldır. Disperserlər tez dəyişdirilən qarışdırıcı çərçivələrə malikdir və istehsal tələbləri dəyişdikdə dəqiqələr ərzində fərqli formalaşdırmaya keçid edilə bilər.

RUMI-nin çox sürətli disperserləri yüksək səviyyədə emulsiyalaşdırıcı, nəzarət olunan qırılma, temperatur və xətt qarışdırma texnologiyasından istifadə edərək daha tez üstünlük məhsul təmin edir. Bu disperserlər istehsal prosesində vaxt və keyfiyyət kimi həyati faktorlara əsaslanan sınaqdan keçmiş istehsal optimallaşdırılması strategiyasını təqdim edir.