Перавагі дзвюхвалковых дыспергуючых міксараў у складаных фармулёўках

Віскозныя фармулёўкі — высокавязкія пакрыцці, фармацэўтычныя суспензіі, спецыяльныя клеі — патрабуюць асаблівага змяшання, каб дасягнуць роўнамернага размеркавання часціц, стабільнай вязкасці і ідэальнай працоўнай характарыстыкі канчатковага прадукту. RUMI задавальняе гэтыя патрабаванні, выкарыстоўваючы двухвалевыя дыспергуючыя змяшалкі, на адрозненне ад аднавалевых мадэляў, якія патрабуюць камбінацыі двух сінхранізаваных мешалак для забеспячэння прадукцыйнасці, надзейнасці і высокай якасці ў такіх галінах, як хімічная прамысловасць, лекі і перадавыя матэрыялы. Ніжэй мы разглядае іх асноўныя перавагі на аснове інжынерных ведаў RUMI.

Сінергетычны зрушэнне і аб'ёмнае плыванне: элімінацыя зазораў пры дыспергаванні

Складаныя фармулёўкі часта характарызуюцца двума прамяжкамі праблем, гэта значыць няпоўнае размеркаванне часціц і адсутнасць аднолькасці ў размеркаванні вязкасці. Здваіныя змесічы з двума валамі RUMI вырашаюць гэтае шляхам сумеснага знешняга ўздзеяння: адзін вал — гэта хуткаходны дыспергатар, які забяспечвае высокі ўзровень зрушэння для разбурэння агламератаў і размеркавання якасных адламкоў у ніжняй частцы вадкасці; другі вал — гэта нізка- або сярэднехуткаходны анкараны або лапатачны мешалка, якая абарочваецца вакол сценак рэзервуара і задняй часткі, ствараючы перамяшчэнне агульнага аб'ёму вадкасці.

Гэтае спалучэнне забяспечвае адсутнасць вонкава нерухомых вадзяных зон, дзе высокая хуткасць зрушэння задавальняе патрабаванні до цвёрдага размеркавання, у той жа час як асноўная маса матэрыялу праходзіць праз зрушэнне і цыркулюе ў баку неупорядкавана, што неабходна для выканання рэгламентных патрабаванняў. Напрыклад, у фармацэўтычным суспензійным бульёне гэты метад забяспечвае тое, што недиспергаваныя часціцы леку не накапляюцца ў баку, а шлях тонкіх дысперсных кампанентаў роўнамерна распаўсюджаны па ўсёй партыі.

Стабільная вязкасць кіруе надмерна вязкімі складамі.

Шматлікія складаныя фармуліровкі (напрыклад, камерцыйныя герметыкі, эпоксидныя смалы) маюць высокую або зменную в'язкасць, з якой аднашасцёвыя змяшальнікі пастаянна барацьбаюцца, выклікаючы няроўнае разрэджванне ці загушчванне. Двухшасцёвая сістэма RUMI падтрымлівае сталую в'язкасць праз збалансаванае перамешванне: высокапрадукціўны дыспергатар прымяняецца для кантраванага ўздзеяння зусільнымі сіламі на в'язкасць шляхам разбурэння згусткаў часцінак, у той час як мяккае і роўнамернае рух анкаранага перамешвальніка не перешкаджае перешкаджэнню сумесі.

Змяшальнікі RUMI таксама маюць рэгулявальныя карыстальнікамі кіравання хуткасці на кожнай шасцэ, што дазваляе аператару прыдатна наладзіць глыбіню зусільных сіл і рэгуляваць расход для карэкціроўкі прафілю в'язкасці працэсу. У выпадку складанага вырабу тканіны, напрыклад, уключэння сумяшчаных смаловых сумесей, гэта гарантуюе, што канчатковы выраб захоўвае свае прадугледжаныя механічныя характарыстыкі без дэфектаў, выкліканых в'язкасцю.

Меншы час апрацоўкі і сталасць партыі.

Складаныя сумесі, якія змяшчаюць складаныя фармулёўкі, часта патрабуюць доўгія цыклы змяшання з выкарыстаннем аднашасовых сістэм, бо аператары павінны пераключацца паміж аперацыямі дысперсіі і цячэння, каб прадухіліць анальганіі. Двухшасовыя змяшальныя машыны для дысперсіі, вырабленыя RUMI, выконваюць усе рухі адначасова, што скараціла час апрацоўкі на 30–50 працэнтаў у параўнанні з аднашасовымі змяшальнікамі. Гэта не толькі павялічвае эфектыўнасць вытворчасці, але і паляпшае аднолькавасць партыяў, бо папярэдне ўсталяваная сінхранізаваная паслядоўнасць ўзрушэння выключае чалавечыя памылкі пры ручной змене працэсу.

У выпадку вытворчасці хімічных пакрыццяў гэта азначае скарачэнне часу паміж партыямі і забеспячэнне таго, што ўсе партыі адпавядаюць аднолькавым патрабаванням да каляровасці, бляшчання і прыліпання. Пацяглы працэс змяшання таксама памяншае адход матэрыялу з-за няякасных партыяў, што зніжае эксплуатацыйныя выдаткі для прамысловых кліентаў RUMI.

Гнуткасць да патрабаванняў розных дэталей.

Складаныя фармулёўкі маюць вельмі разнастайны склад і памеры ёмістасцей, а змяшальнікі з двума валамі ад RUMI маюць мадульную канструкцыю, якая адпавядае гэтым пажаданням. Змяшальнікі працуюць з аб'ёмамі ёмістасцей ад невялікіх пілотных да велізарных прамысловых маштабаў, а турбіны могуць быць індывідуальнымі: дадатковыя хуткія валы могуць мець надзвычайныя дыскі для дыспергавання вялікіх ці грубых адходаў, у той час як анкерныя мешалкі могуць быць абсталяваныя скратэльнымі лапаткамі з Teflon, каб прадухіліць назапашванне матэрыялу на сценках ёмістасці.

RUMI таксама прапануе індывідуальную вырабу канструкцый з матэрыялаў, стойкіх да вільготных кампанентаў (з нержавеючай сталі ці Hastelloy), каб вытрымліваць карозію ад агрэсіўных растворнікаў, не пагаршаючы праектаванне працэсу.