Чаму ваш миксер не дасягае аднолькавай вязкасці і як гэта выпраўдзіць

Атрыманне таго ж узроўню вязкасці падчас змешвання дапамагае гарантаваць якасць канчатковага прадукту, галоўным чынам для вязкай вадкасці і полімера. Для многіх людзей цяжка вырашыць гэтую праблему, у выніку чаго атрымліваецца нераўнамерная якасць прадукта і цяжкасці ў аперацыях. Тут прычыны і рашэнні гэтых цяжкасцей адкладваюцца і абмяркоўваюцца.

Выяўленне і ўсуненне нявызначанасцей пры змешванні: распаўсюджаныя памылкі ў праектоўцы мешалак для вязкіх вадкасцяў і полімерных плаўленняў

Калі вы змешваеце ліпкія матэрыялы, ваш прылада павінна быць створаная для такой мэты. Праблемы ў праектоўцы мешалак часта выклікаюць праблемы з вязкасцю сумесі. Паколькі большасць міксараў аднолькавыя, яны не падыходзяць для высокадысперсных матэрыялаў, што выклікае праблемы са спосабам змешвання і якасцю партыі.

Звычайна людзі выбіраюць прагненні, якія не найлепшым чынам адпавядаюць іх запыту. Няправільны памер пропелера можа выклікаць недахоп ціску, што перашкаджае яму дастаткова разбіваць грудкі. Канструкцыя лапаткі прапелера істотна ўплывае на характар ​​падачы і якасць змешвання матэрыялаў.

Каліброўка, геаметрыя ротор-статора і кантроль хуткасці: правераныя метады паляпшэння стабільнасці вязкасці ў планетарных і высоказрушальных міксерах

Важна займацца аднолькавай вязкасцю, уважліва займаючыся каліброўкай, формай пары ротор-статор і кантролем хуткасці машыны.

Калібраванне

Змяшальнае абсталяванне павінна калібравацца часта. Пасля некаторага часу характарыстыкі электродвігатэляў міксера і прылад хуткасці могуць не адпавядаць спецыфікацыям, што можа змяніць вынік сумесі. Паўтарная тэхнічная эксплуатацыя і каліброўка дазваляюць усім кампанентам працаваць так, як патрабуецца, кожны раз забяспечваючы аднолькавы і надзейны вынік змешвання.

Геаметрыя ротор-статора

Канструкцыя змяшальных агрэгатаў мае вялікае значэнне для таго, каб забяспечыць высокую віскасці ў змяшальніку. Адлегласць паміж ратарам і статаром, аб'ём зубцоў і іх размяшчэнне ўплываюць на якасць змешвання і хуткасць працэсу. Для планетарных змяшальнікаў важна правільнае размяшчэнне змяшальных прыстасаванняў, каб гарантаваць поўнае змешванне па ўсёй ёмістасці.

Падбор геаметрыі змяшальніка, якая адпавядае віскасці і реалогіі матэрыялу, дазваляе павысіць эфектыўнасць. Вылічэнні з выкарыстаннем CFD могуць дапамагчы прадказаць і карэктаваць цячэнне ўнутры змяшальніка, што забяспечвае карысны ўклад у працэс.

Кантроль хуткасці

Яшчэ адзін важны момант падчас высокавязкага змешвання, які распрацавала Шанхайская кампанія электрамеханічнай тэхналогіі Rumi, — гэта кантроль хуткасці. Калі змешванне адбываецца з няправільнай хуткасцю, у сумесь можа патрапіць шмат паветра або розныя кампаненты могуць апынуцца ў далёкай адзін ад аднаго часткі. Паколькі сумесь працягвае змяняцца падчас змешвання, перагародкі дапамагаюць змяніць хуткасць міксера так, каб заўсёды маглі прымяняцца правільныя сілы зруху.

Асабісты працэс для змешвання дазваляе захаваць вытворчыя вынікі, а вырабы будуць ліпкімі і высокаякаснымі.

Заключэнне

Важліва звярнуць увагу на ключовыя фактары пры канструяванні міксера і тое, як забяспечыць захаванне аднолькавай сумесі падчас усяго працэсу змешвання для вязкасці і полімернага расплаву. Калі вытворцы выпраўдваюць звычайныя праблемы з разамхоўваннем і ўжываюць дакладны кантроль перадавой каліброўкі, геаметрычнай прыстасаванасці і хуткасці кручэння, іх вынікі змешвання будуць значна лепшымі.

Калі вы выкарыстоўваеце асаблівы метад змешвання для вялікай колькасці матэрыялаў, вы можаце ўпэўніцца, што вашы тавары высокая якасць і павышаюць эфектыўнасць працэсу. Укараненне гэтых рашэнняў дае большы кантроль над прамы, каб кожная партыя адпавядала патрабаванням якасці, устаноўленым вытворцамі.