হাই স্পিড ডিস্পার্সারগুলি কীভাবে কম সময়ে পণ্যের মান উন্নত করে?

রাসায়নিক, নির্ধারিত ওষুধ এবং উচ্চ-প্রযুক্তির উপাদানের মতো ব্যবসায় কঠোর উৎপাদন সূচির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সময় সাধারণ পণ্যের সেরা ফলাফল অর্জন করা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাজ—বিশেষ করে যখন এমন একটি সূত্র নিয়ে কাজ করা হয় যা কণার উত্কৃষ্ট বিকিরণ বা ইমালশন স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। এই সমস্যার সমাধান করে শানঘাই রুমি ইলেকট্রোমেকানিক্যাল ইরা কোং, লিমিটেড (RUMI), যা শিল্প-সংশ্লিষ্ট মিশ্রণ সমাধানে বিশেষজ্ঞ এবং নিয়ন্ত্রিত অপবর্তন ও দ্রুত আলোড়ন ব্যবহার করে এমন অতি উচ্চ গতির বিকিরণকারী সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনার গুণগত মান সংক্রান্ত সাধারণ জটিলতা দূর করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে সাহায্য করে। নিম্নলিখিতটি RUMI-এর প্রকৌশল তথ্যের উপর ভিত্তি করে কীভাবে এই কাঠামোগুলি কম সময়ে উন্নত ফলাফল আনবে তা ব্যাখ্যা করে।

চরম, সমান অপবর্তন: সাধারণ উচ্চমানের আগ্লোমারেট অপসারণের জন্য।

কণা আহনন (যে কঠিন পদার্থ মিশ্রণে কষ্ট হয়) বহু সূত্রের জন্য প্রথম শ্রেণীর পণ্য উৎপাদনের একটি বড় বাধা। রুমির উচ্চ গতি বিক্ষিপ্তকারী নির্ভুলতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা দাঁতযুক্ত বা চাকতি আমন্ত্রিত ব্যবহার করে, যা শক্তিশালী এবং সম অপবর্তন বল তৈরি করে। এই অপবর্তন বল আহননগুলিকে একক কণায় ভাঙে যাতে তারা নীচের তরলের মধ্যে সহজে ছড়িয়ে পড়ে।

নিম্ন-গতির মিক্সারের বিপরীতে, যা অমিশ্রিত গুচ্ছগুলি পিছনে ফেলে দেয় (যার ফলে অসঙ্গত গঠন, রঙ বা মোট কর্মক্ষমতা হয়), RUMI-এর ডিসপার্সারগুলি একটি সমসত্ত্ব সংহত উৎপাদন করে। উদাহরণস্বরূপ, ইপোক্সি আঠালো উৎপাদনে, এই সমসত্ত্ব বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে যে পদার্থের আঠালো চিকিত্সার বিকল্পগুলি শিথিল হয় এবং প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে বন্ধন শক্তি ধ্রুবক থাকে। উচ্চ গতির আলোড়নের মাধ্যমে এটি মিনিটের মধ্যে অর্জিত হয়, ঘন্টার বদলে, এই প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ মিশ্রণ পদ্ধতির প্রয়োজন দূর করে যা মিশ্রণকে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা তন্তুর ক্ষয় ঘটাতে পারে।

দ্রুত ইমালশন ভারসাম্য: খণ্ড বিচ্ছেদ এড়ানো।

ইমালসন-ভিত্তিক প্রধানত ফর্মুলেশনগুলিতে, ফেজ বিচ্ছেদনের (তেল এবং জলের স্তর আলাদা হওয়া) কারণে ভালো এবং শেলফ লাইফ নষ্ট হয়ে যায়। এটি অত্যধিক গতির ডিসপার্সার ব্যবহারের মাধ্যমে ঘটে যেখানে RUMI ফোঁটার আকার কমিয়ে এবং পর্যায়গুলির মধ্যে স্থিতিশীল ইন্টারফেস গঠন করে ইমালসন গঠনের হার বাড়িয়ে দেয়। ইম্পেলারের উচ্চ ঘূর্ণন হার টার্বুলেন্ট ওয়াফট তৈরি করে যা তরল ফোঁটাগুলিকে মাইক্রন স্কেলে কেটে ফেলে, ফলে তাদের পুনরায় একত্রিত হয়ে আলাদা হওয়া কঠিন হয়ে পড়ে।

এই দ্রুত স্থিতিশীলকরণ স্থিতিশীল করতে প্রয়োজনীয় সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়: যা একটি প্রচলিত মিক্সারে 2 ঘন্টা বা তার বেশি সময় নিত, RUMI-এর অত্যন্ত আক্রমণাত্মক ডিসপার্সারের মাধ্যমে মাত্র 30-60 মিনিটে স্থিতিশীল করা যায়। যেসব রাসায়নিক উৎপাদক বৃহৎ পরিমাণ ইমালসন ব্যাচ তৈরি করেন, এই সময় সাশ্রয় উৎপাদনের দৈনিক হার উন্নত করে, স্থিতিশীলতায় কোনো হ্রাস ছাড়াই।

নিয়ন্ত্রিত তাপ নিয়ন্ত্রণ: অতিতাপের কারণে হওয়া ক্ষতি প্রতিরোধ।

উচ্চ বেগ মিশ্রণের অন্যতম প্রায়শই ঘটা ত্রুটি হল অতিরিক্ত উষ্ণতা সৃষ্টি, যা তাপ-সংবেদনশীল পদার্থ (যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল একটিভস, পলিমার রেজিন) ক্ষতি করতে পারে এবং ব্যাচগুলি ভেঙে ফেলতে পারে। আরইউএমআই-এর হাই স্পিড ডিস্পার্সারগুলি অন্তর্নির্মিত উষ্ণতা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা দ্বারা এটি মানিয়ে নিতে পারে: অনেক মডেলে জ্যাকেটযুক্ত ট্যাংক মিশ্রণ কক্ষের চারপাশে শীতল জল সঞ্চালন করে, মিশ্রণের উষ্ণতা বাস্তব সময়ে কমিয়ে রাখে, এমনকি কার্যকর ডিস্পার্সন হার ধ্রুব রাখে।

এই নিয়ন্ত্রণ অতিতাপের সাথে সম্পর্কিত সুখদ সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায় যা প্রায়ই ব্যাচগুলি পুনরায় তৈরি করার প্রয়োজন হয় বা এমনকি উচ্চ খরচে তাদের বর্জন করা হয়। এই ত্রুটিগুলি এড়ানোর সাহায্যে আরইউএমআই-এর ডিস্পার্সারগুলি অপচয় কমায় এবং উৎপাদন পথে রাখে, নিশ্চিত করে যে সুখদ ব্যাচগুলি কম সময়ে তৈরি হয় এবং উচ্চ খরচের বিতম্বন ছাড়াই হয়।

উৎপাদন ট্রেসের সাথে মূল ইন্টারঅ্যাকশন: ডাউনটাইমের সময় কমানো।

দক্ষতা শুধুমাত্র গতির মিশ্রণকেই নয়, বরং সরঞ্জামগুলির বিদ্যমান কাজের ধারার সাথে খাপ খাওয়ানোর পদ্ধতিকেও অন্তর্ভুক্ত করে। RUMI-এর হাই-স্পিড ডিস্পার্সারগুলি বাণিজ্যিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সহজে একীভূত হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: এগুলি স্বাস্থ্যের ক্ষতি ছাড়াই সংকীর্ণ জায়গায় স্থাপন করা যায়, এবং অনেকগুলিতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা এগুলির ব্যবহারকে সহজ করে তোলে এবং মানুষের ভুলের পরিমাণ কমিয়ে দেয়। ডিস্পার্সারগুলিতে দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য ইমপেলার রয়েছে এবং উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী মিনিটের মধ্যে এটি ভিন্ন ফর্মুলেশনে পরিবর্তন করা যায়।

RUMI-এর অত্যধিক দ্রুত ডিস্পার্সারগুলি নিয়ন্ত্রিত শিয়ার, উচ্চ হারের ইমালসিফায়ার, তাপমাত্রা এবং লাইন মিশ্রণ ব্যবহার করে আরও ভালো পণ্য দ্রুত উপস্থাপন করে। এই ডিস্পার্সারগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উৎপাদনের অপ্টিমাইজেশনের একটি পরীক্ষিত কৌশল প্রদান করে, যেখানে সময় এবং গুণমান অপরিহার্য বিষয়।