উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থের জন্য মিক্সার নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রধান বিবেচনাগুলি

এই আঠালো পদার্থের বিশ্বে, উপযুক্ত মিশ্রণকারী যন্ত্র নির্বাচন করা ভালো এবং আরও সম্পৃক্ত পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করে। উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থের জটিল প্রকৃতির কারণে, ভালোভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য এবং প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জনের জন্য কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। এখানে উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থের জন্য উপযুক্ত মিক্সার নির্বাচনের প্রযুক্তিগত পদ্ধতি তুলে ধরা হয়েছে, প্রধানত প্ল্যানেটারি (গ্রহ), রিবন এবং তিন-শ্যাফট মিক্সারগুলির দিকে নজর দেওয়া হয়েছে।

সান্দ্রতা, শিয়ার হার এবং ব্যাচের আকার: আঠালো পদার্থ উৎপাদনের জন্য প্ল্যানেটারি, রিবন বা তিন-শ্যাফট মিক্সার নির্বাচনের প্রযুক্তিগত গাইড

শংহাই রুমি ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল টেকনোলজি কোং লিমিটেডের উচ্চ-সান্দ্রতা আঠালো পদার্থগুলি শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে বলে, এগুলি মিশ্রণ করা বিশেষজ্ঞ সমাধানের প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। মিক্সার নির্বাচনের সময় কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা হয়, কিন্তু সান্দ্রতা, শিয়ার হার এবং ব্যাচের আকার প্রধান বিষয়গুলি।

1. সান্দ্রতা: আঠালো পদার্থগুলির প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে সাধারণত তাদের সান্দ্রতার উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা হয়। যেসব উপকরণের সান্দ্রতা বেশি, সেগুলি মিশ্রিত করা কঠিন হয়ে থাকে কারণ এগুলি সহজে প্রবাহিত হয় না। গ্রহীয় মিশ্রণকারী যন্ত্রগুলি বিশেষভাবে এই ধরনের উপকরণ মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত কারণ এদের ডবল ব্লেড ডিজাইন এবং শক্তিশালী টর্ক নিশ্চিত করে যে এগুলি ভালোভাবে মিশ্রিত হয়েছে।

2. অপটন হার (শিয়ার রেট): অপটন চাপ প্রয়োগ করলে কোনও উপকরণ কত দ্রুত বিকৃত হয়, তাকে তার অপটন হার বলা যেতে পারে। উপযুক্ত অপটন হার প্রয়োগের মাধ্যমে আঠালো পদার্থের গঠন অক্ষুণ্ণ রেখে একে একই মাত্রার সমরূপতায় নিয়ে যাওয়া যায়। রিবন মিশ্রণকারী যন্ত্রগুলি মধ্যম সান্দ্রতা বিশিষ্ট আঠালো পদার্থ মিশ্রণে বেশ কার্যকরী, তবে খুব বেশি সান্দ্রতা সম্পন্ন পদার্থগুলি ভালোভাবে মিশ্রিত হয় না যদ না অতিরিক্ত সহায়তা দেওয়া হয়।

3. ব্যাচ আকার: আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল একবারে কতটা আঠা তৈরি করা হবে। যদি আপনি বড় পরিমাণ ব্যবহার করেন, তাহলে তিন-শ্যাফট মিক্সার কাজে লাগে কারণ এটি প্ল্যানেটারি এবং হাই-শিয়ার মিক্সারের শক্তি একসাথে জুড়ে দেয়। একাধিক অ্যাগিটেটরের সমন্বয়ে এই মিক্সারগুলি শিল্প প্রয়োজনে বড় পরিমাণ আঠা মেশানোর জন্য উপযুক্ত।

এপক্সি রেজিন থেকে শুরু করে স্ট্রাকচারাল আঠা: শিল্প ফর্মুলেশনে মিক্সারের ধরন এবং ভিসকোসিটি প্রোফাইলের সঙ্গে মিল রেখে মিক্সার নির্বাচন

বিভিন্ন ফর্মুলা সম্বলিত প্রতিটি ধরনের আঠার জন্য সাধারণত তাদের নিজস্ব ভিন্ন ভিসকোসিটি অনুযায়ী নির্দিষ্ট মিশ্রণ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। প্রয়োজনীয় মিশ্রণ সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য এই প্রোফাইলগুলি জানা আবশ্যিক।

1. এপক্সি রেজিন: এপক্সি আঠা পরিবেশগত বিভিন্ন প্রভাবের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী বন্ধনের জন্য পরিচিত এবং সাধারণত মাঝারি বা উচ্চ ভিসকোসিটি থাকে। যেহেতু এই মিক্সারগুলি সমস্ত উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করতে সক্ষম, এগুলি আঠার কাঠামোগত শক্তি প্রদানে সাহায্য করে।

2. স্ট্রাকচারাল আঠা: কঠিন প্রকৌশল সমস্যার জন্য, কাঠামোগত আঠাগুলি একটি জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে দিয়ে যায় এবং প্রায়শই খুব ঘন হয়ে যায়। তিনটি শ্যাফ্টের সাহায্যে, মিক্সারগুলিকে আঠার বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে এবং নিশ্চিত করা যেতে পারে যে বড় ব্যাচগুলি সঠিকভাবে পরিচালিত হবে।

3. অন্যান্য উচ্চ-সান্দ্রতা আঠা: যখন পলিইউরেথেন বা সিলিকনের মতো আঠাগুলি মেশানোর প্রয়োজন হয়, তখন তাদের বিশেষ সান্দ্রতার ভিত্তিতে একটি বিশেষ পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। মিশ্রণের সূত্র বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের ছোট ছোট পরিবর্তন সম্ভব হলে মিশ্রণ প্রক্রিয়াটিকে কম কঠিন করে তুলতে রিবন মিক্সার ব্যবহার করা কার্যকর হতে পারে।

শেষ পর্যন্ত, ঘন আঠালো জিনিসের জন্য সঠিক মিক্সার বাছাইয়ের ক্ষেত্রে একটি মাত্র অপশন থাকে না। আঠালো জিনিস যা করে, তা ভালোভাবে বুঝতে হবে, চূড়ান্ত পণ্যটির ধর্ম কেমন হওয়া উচিত এবং উৎপাদনের মাত্রা কী হওয়া উচিত তা সম্পর্কে দৃঢ় ধারণা থাকা প্রয়োজন। যদি সান্দ্রতা, সঙ্কোচন হার এবং ব্যাচ-আকৃতির চিন্তাভাবনা করা হয়, তবে উৎপাদিত পণ্যগুলির দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করা সহজ হয়ে ওঠে। মিক্সারের ধরন এবং ইপক্সি রজন এবং কাঠামোগত টোটালের সান্দ্রতার মধ্যে সামঞ্জস্যতা উৎপাদনকালীন আপনাকে ভালো ফলাফল এবং উচ্চ আয় উপভোগ করতে দেয়। উচ্চ-সান্দ্রতা অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত গ্রহ এবং তিন-শ্যাফট মিক্সার ব্যবহারে উপকৃত হয়, কিন্তু প্রয়োজনে রিবন মিক্সারগুলি উত্পাদকদের জন্য দরকারি হতে পারে এবং অনেক শিল্প প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যাপক সমাধান সরবরাহ করে। যখনই প্রস্তুতকারকরা আঠালো জিনিস নির্মাণের ক্ষেত্রে ভালো করে খুঁটিয়ে দেখেন এবং চিন্তা করেন, তখন তারা নিশ্চিত করতে পারেন যে তাদের পণ্যগুলি সর্বদা নির্ভরযোগ্য থাকবে।