Zamyslel jste se někdy nad tím, jak se dělají ty barevné barvy pro vaše hračky, stěny, auta? Je to docela fascinující. Tyto barvy se vyrábějí pomocí jedinečného stroje nazvaného reaktor na alkydovou štuku. Bez tohoto stroje by se nevyráběly unikátní složky používané jak v barvách, tak i v lakech. Tento článek vám ukáže, jak fungují reaktory na alkydovou štuku, jaké výhody nabízejí a některé z obtíží, které vznikají v kontextu produkce.
Existuje řada významných výhod spojených s použitím reaktorů na alkydové resiny při výrobě barvy a laku. Nejprve, Rumi laboratorní třívalový mlýnek dělají věci lesklé a pevné. To znamená hezkou a dlouhodobě trvající barvu. Navíc reaktory na alkydové resiny urychleně aktivují barvu tak, že je možné ji znovu použít, když ji potřebujete. Tyto reaktory také umožňují výrobu speciálních položek jako jsou ingredience odolné proti korozii, požáru a teplu. To je skvělé pro výrobu barev, které se musí používat na věcech jako auta, letadla a velké průmyslové stroje. Proto, když tyto reaktory použijeme ke smíšení barvy, poskytne to požadovanou kvalitu barvy a zvyšuje její použitelnost, díky hladšímu dokončení a činí ji bezpečnější a déle trvající.
Reaktory alkydových smol obvykle mají válcovitý tvar a jsou k dispozici v různých velikostech v závislosti na dávkové velikosti surovin, které se vyrábějí. Složitý systém uvnitř stroje ohřeje, promíchá a zpracuje všechny složky dohromady, aby vytvořil konečný produkt. Aby byla zajištěna kvalita vyrobené barvy, musí být dělník opatrný a dodržovat určité postupy. Pokud tyto postupy nepodrží správně, existuje riziko, že barva nebude spokojivá.
Reaktory alkydových smol také nabízejí možnost vyrábět velké množství surovin současně. To otevírá prostor pro firmy, aby vyhověly potřebám zákazníků ve velkém měřítku bez toho, aby to ovlivnilo jejich produkci. Rumi třívalcový mastný mlýnek jim umožňuje vyrábět více barvy rychle a snadno, což je velmi levná práce a nakonec přináší zisk. Toto je klíčový prvek pro zajištění hladkého běhu podnikání a splnění očekávání zákazníků.
Zatímco není pochyb o schopnosti reaktorů na alkydové resiny vyrábět nejlepší složky pro barvy, mohou taky způsobit celou řadu obtíží. Zpracování nebezpečných chemikálií potřebných pro reakce je jednou z našich největších překážek. Tyto látky jsou extrémně nebezpečné, pokud nejsou správně zacházeno s nimi. Většina, pokud ne všechny tyto látky, jsou považovány za ekologické riziko a Rumi třívalcovou mluvku na barvy je také škodlivá pro lidské zdraví.
Dalším problémem spojeným s reaktory na alkydové resiny je údržba a čištění zařízení. Kvůli chemickým reakcím, které probíhají, může dojít k nasycení nezareagovanými trojrolehlého mlýna k prodeji uvnitř reaktoru. Pokud není provedeno správné čištění těchto zbytků, mohou ovlivnit kvalitu vyrobené barvy. Proto je nutné zajistit, aby vaše protokoly čištění a údržby byly vynikající. To umožňuje reaktoru pracovat správně a dále vyrábět kvalitní ingredience.
Během let byly vyvinuty nové návrhy reaktorů na alkydovou štuku, aby fungovaly ještě účinněji. Některé modernější reaktory například využívají zvukové vlny k lepšímu míchání. Odtud lepší směs a odtamtud nejvyšší kvalita produktů. Navíc někteří reaktory dosáhli automatizace. třívalový mlýnek což umožňuje robotům provádět většinu práce autonomně. Tímto způsobem jsou dělníci bezpečnější, protože méně pracují přímo s těmito chemikáliemi.
Poskytujeme predprodejní technickou podporu a školení odborné úrovně. Poznávání požadavků zákazníka, vyvíjení správných materiálů pro reaktor alkydového laku, mechanických uzavíradel, metod ohřevu a chlazení atd.
RUMI ISO9001, CE, ostatní certifikace jako CE, ISO9001, reaktor alkydového laku. Navíc jsme získali 6 patentů, měřicí váhy s vysokou přesností, vakuum proti korozi mikser, planetární mikser, motýlkový mikser, multifunkční disperzní a míchací zařízení. Patří do kategorie "Národní vysoko technologická firma" "Specializovaná profesionální firma".
primární produkty RUMI disperzní zařízení (míchací stroje) mačkací stroje (emulzátory) reaktor alkydového laku, nádrže pro vysokopřesné dávkování, měření, vážení systémů tekutin pevných látek.
různé možnosti, včetně kombinačních designů, vědecky navržené míchací lopatky nabízejí různé typy míchání, homogenizace, disperze (reaktor alkydového laku), efektivní mačkání, možnosti.