V tomto lepidlovém světě výběr správného míchadla pomáhá vytvářet lepší a konzistentnější produkty. Vzhledem ke komplexní povaze vysokoviskózních lepidel je nutné při jejich zpracování dosáhnout požadovaných výsledků vzít v úvahu několik faktorů. Zde jsou zdůrazněny technické postupy výběru vhodného míchadla pro vysokoviskózní lepidla, zaměřující se hlavně na planetová, pásová a tříhřídelová míchadla.
Viskozita, Smyková rychlost a Velikost šarže: Technický průvodce pro výběr Planetových, Pásových nebo Tříhřídelových míchadel pro výrobu lepidel
Protože vysokoviskózní lepidla od společnosti Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. hrají velkou roli v průmyslu, jejich míchání představuje překážky vyžadující specializovaná řešení. Při výběru míchadel by mělo být vzato v úvahu několik faktorů, ale viskozita, smyková rychlost a velikost šarže jsou hlavními parametry.
1. Viskoziota: Lepidla se hodnotí zejména podle své viskozity, pokud jde o jejich tokové vlastnosti. Materiály s vysokou viskozitou mají problém důkladně se promíchat, protože ne proudí snadno. Planetařské míchačky jsou zvláště vhodné pro míchání těchto materiálů, protože jejich konstrukce se dvěma lopatkami a silný točivý moment zajistí důkladné promíchání.
2. Smyková rychlost: Jak rychle se materiál deformuje při aplikaci smykového napětí, můžeme nazvat jeho smykovou rychlostí. Použitím vhodné smykové rychlosti se struktura lepidla nezmění, neboť dosáhne stejné konzistence. Míchání lepidel se střední viskozitou je poměrně efektivní pomocí pásových míchaček, avšak lepidla s velmi vysokou viskozitou se dobře nezmíchají, pokud nejsou použity pomocné prostředky.
3. Velikost šarže: Další důležitou věcí, kterou je třeba zvážit, je množství lepidla, které je třeba připravit najednou. Pokud používáte větší dávku, je užitečný tříhřídelový mixér, protože kombinuje výhody planetových a vysokotlakých mixérů. Díky tomu, že více míchadel spolupracuje, jsou tyto mixéry ideální pro zpracování velkých objemů potřebných v průmyslovém prostředí.
Od epoxidových pryskyřic po strukturální lepidla: Přiřazení typů mixérů k profilům viskozity v průmyslových formulacích
Každý typ lepidla s jiným složením obvykle vyžaduje specifickou techniku míchání kvůli odlišné viskozitě. Pochození těchto profilů je nezbytné pro výběr vhodných nástrojů na míchání.
1. Epoxidové pryskyřice: Epoxidová lepidla jsou známá svou silnou adhezí a odolností vůči různým vnějším vlivům a obvykle mají střední nebo vysokou viskozitu. Protože tyto mixéry dokáží rovnoměrně promíchat všechny ingredience, pomáhají zajistit strukturální pevnost lepidel.
2. Strukturální lepidla: Pro náročné inženýrské problémy procházejí konstrukční lepidla složitým výrobním procesem a často se stanou velmi hustými. S třemi hřídeli je možné mísiče nastavit tak, aby odpovídaly vlastnostem lepidla a zajistily správné zpracování větších dávek.
3. Další adheziva s vysokou viskozitou: Když je třeba míchat lepidla jako polyuretany nebo silikony, je důležitá speciální metoda založená na jejich zvláštní viskozitě. Použití listového mísiče může být užitečné, pokud jsou možné malé změny ve formulaci směsi nebo teplotních podmínkách, aby byl proces míchání usnadněn.
Nakonec výběr správného míchače pro silné lepidla nezahrnuje pouze jednu možnost. Jaké lepidlo dělá, vyžaduje důkladné pochopení jeho vlastností, jaké vlastnosti by měl mít konečný produkt a jaká má být úroveň výroby. Pokud je zohledněna viskozita, rychlost smršťování a myšlení ve šaržích, je snazší zlepšit efektivitu a kvalitu vyráběných produktů. Kompatibilita mezi typem míchače a viskozitou epoxidových pryskyřic a konstrukčních lepidel umožňuje dosáhnout lepších výsledků a vyšších zisků během výroby. Aplikace s vysokou viskozitou obvykle využívají planetové a tříhřídelové míchače, ale pásovým míchačům mohou v případě potřeby výrobci využít a poskytují komplexní řešení mnoha průmyslových potřeb. Pokud výrobci pečlivě zkoumají a přemýšlejí nad návrhem lepidel, mohou zajistit, že jejich produkty budou vždy spolehlivé.