Všechny kategorie

Proč jsou vícehřídelové mixéry nejúčinnější pro složité průmyslové míchání

2025-10-31 09:44:20
Proč jsou vícehřídelové mixéry nejúčinnější pro složité průmyslové míchání

A pokud jde o výrobu složitých formulací (např. lepidla s vysokou viskozitou, pokročilé povlaky a pasty pro baterie), konvenční míchání nestačí. Pro vytvoření dokonale homogenizovaného, odvzdušněného a bez aglomerátů je zapotřebí něco pokročilejšího. Společnost Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. tyto výzvy řeší přímo pomocí vícehřídelových mixérů, které jsou navrženy tak, aby patřily k nejúčinnějším na trhu, protože kombinují několik míchacích účinků v jednom systému.

Kombinace více míchacích účinků v jedné nádobě

Jak již název napovídá, hlavní provozní charakteristikou mixérů s více hřídelemi je využití dvou nebo více hřídelí a různých míchacích prvků v jednom mixéru. Běžné uspořádání vícehřídelového mixéru Rumi může zahrnovat pomaloběžný kotvový míchadlo spojené s rychloběžným dispergátorem. Kotvové míchadlo stírá celý povrch stěn a dna nádrže, čímž zajišťuje, že na stěnách nádoby nezůstane žádný amorfní materiál. Zároveň poskytuje rychloběžný dispergátor vysoké smykové účinky pro rychlé zpracování pevných látek a aglomerátů. Tato synergická kombinace umožňuje eliminaci víceúrovňového procesu vyžadujícího více zařízení a nahrazuje ji pouze jednou nádobou, což vede k výraznému zkrácení doby zpracování a nižší spotřebě energie.

Optimalizováno pro náročné fyzikální vlastnosti

Mnoho těchto složitých materiálů je nenewtonských, tixotropních nebo má extrémně vysokou viskozitu a působí potíže u jednohřídelových mixérů. Pouze vícehřídelový princip dokáže zvládnout tyto vysoké zátěže. Pomaloběžný míchač se stará o hlavní hmotu viskózní směsi a rychloběžná hřídel dodává dostatek smykového napětí k ředění a rovnoměrnému rozptýlení přísad. To je důležité pro mnoho trhů, se kterými pracujeme, včetně lepidel a těsnicích hmot, kde je nutný hladký povrch bez hrudek. Kromě toho je tento design velmi účinný pro deaeraci za vakuu, protože kotvový míchač neustále přivádí čerstvé povrchy materiálu do kontaktu s vakuem, čímž odstraňuje uzavřený vzduch a zvyšuje tak hustotu a spolehlivost hmoty.

Základní kámen integrovaných výrobních linek

Není to pouze směšovací nádoba, která činí Rumiho mixéry s více hřídelem výkonnými stroji. Jelikož jsme dodavatel systémů pro celé linky, navrhli jsme tyto mixéry tak, aby byly centrálním bodem automatické výrobní linky. Skutečnost, že mixér dokáže provést celý míchací cyklus – od přidání prášku a zmáčení až po disperzi, reakci a odvzdušnění – zajišťuje minimální manipulaci s produktem. Integrace všech těchto dovedností spolu s našimi rozsáhlými službami v oblasti inženýrského návrhu a řízení projektů nám umožňuje vytvořit efektivní, flexibilní a opakovatelný výrobní proces. Díky možnosti zkrátit čas cyklu, eliminovat výrobní kroky a snížit spotřebu energie jsou mixéry s více hřídelem řešením mnoha dnešních výzev v míchání.