Hvordan multivejsrøremaskiner muliggør bedre blanding af materialer med flere faser

Det har været en udfordrende opgave for den finkemiske industri, som kræver nøjagtighed i blandingen af materialer – uanset om de er faste stoffer, væsker eller gasser med forskellig viskositet – for at opnå en ensartet blanding, og det har længe været et kendt problem. Konventionelle blandingsværktøjer har været forbundet med problemer ved at opnå både effektivitet og konsistens, især når der anvendes substrater med høj viskositet eller uensartede bestanddele. Det er netop her, at multivejsrøremaskinerne har udviklet sig til et af de vigtigste produkter i virksomhedens produktlinje inden for industrielle røremaskiner.

Usædvanlige problemer ved blanding af materialer i flere trin

Materiale i flere faser er problematiske i naturen: tykke harpikser kan ikke fordeles fint til pigmenter, letvægtsadditiver kan ikke fordeles og vil klumpe sammen eller komme op på overfladen, medmindre en specifik procedure følges. Blanding af højviskøs materiale kræver speciel udstyr – her er der ingen kompromis muligt – der findes en række avancerede kemiske anvendelser, som kræver bearbejdning af væsker med vanskelig strømning, herunder viskøsitet af pastalignende belægninger til limstoffer med mange forskellige viskositetsniveauer. Der findes også områder som industriproduktion af maling, hvor der kræves stor farveenhedighed, så farverne matcher, og produkterne ikke let kan ødelægges; derfor vil den industrielle malingsblander rotere det enten for at blande det eller integrere det i produktionslinjen. Konventionelle enkeltskaftede mixere har tendens til at skabe ubalance i skæreforholdene, hvilket resulterer i ufuldstændige blanding, længere proces tid eller ringere produktkvalitet.

Disse problemer vil blive overvundet med multi-aksledelesnerne

Multi-aksledelesnerne er blevet designet specielt i en synergimåde, hvor de er tiltænkt for at løse disse udfordringer. Disse industrielle blenders har typisk kombinationer af dispergeringsakser, omrøringsakser og i sjældne tilfælde emulgeringssakser for at sikre tredimensionel omrøring, som kan tilpasse sig forskellige materialefaser. For at skabe den nødvendige forskyvningskraft, der er krævet for at bryde agglomerater og opnå en konstant flowhastighed i materialer med høj viskositet, er blanderne udstyret med højmoment trefas asynkronmotorer, en karakteristisk egenskab ved Rumis udstyr til blanding af højviskøse materialer. Det rustfrie stålramme, som er standard i Rumis udstyr, sikrer overensstemmelse med kravene til modstandsdygtighed mod korrosive komponenter samt overholdelse af de høje krav til hygiejne i branchen. Flere-aksel designs kan fordele alle partikler under samme blandehandling som enkelt-aksel designs, som har døde zoner, bortset fra ved blandingsfarven af pigmenter i maling eller fyldstoffer i et limemiddel.

Anvendelse i virkelige industrier

Flerskaftsmixere fra Rumi har også vist sig nyttige i de sektorer, hvor vi allerede har etableret os. I vores industrielle malingblandingsmaskine kombinerer vi højhastighedsdispergeringsakser og pigmentkluster samt lavhastighedsrørere og højviskøse harpiksbasen i portioner, hvilket resulterer i op til 30 procent kortere blandingsvarighed sammenlignet med traditionelle mixere (data indsamlet gennem kundeanvendelse). I tilfælde af limproducenter, som kræver flerkomponentformuleringer, sikres konsekvent foringsstyrke, fordi mixerne kan kombinere viskøse polymerer og letvægtsadditiver samtidigt. Produktionen af nye materialer, som omfatter sammensatte matrixer, hvor skærens og blandingshastighed kan styres via betjeningspaneler på digital display, resulterer i højtkvalitetsprodukter og opnås ved brug af digitalt styret proceshastighed. Årsagen er, at disse applikationer sætter fokus på flerskaftsmixere som den foretrukne mixer inden for de industrier, hvor pålidelighed og præcision er afgørende.

Multiakseblandeløsninger fra Rumi er skræddersyede

Vi har også multiakseblandere til blanding sammen med vores multiakseblandere og 5000L-blandere til storproduktion eller 3L-blandere til forskning og udvikling. Alle disse er ikke kun understøttet af ISO9001, men også CE-certificeringer, og hele pakken inkluderer ingeniørmæssig support, installation og service efter salg. Har du brug for udstyr til blanding af højviskøse materialer med specielle belægningskrav, eller en malingblandemaskine til industriel brug med storstilet produktion, vil vores team levere en løsning, der opfylder kravene til Industri 4.0, og som ikke vil forårsage problemer, når den integreres i din produktionslinje.

Multiphase-mixere har siden blevet en væsentlig del af effektiviteten og kvalitetsforbedringen ved multiphase-blanding af materialer i den fine kemiske industri. Konsekvensen af disse mixere inden for industrien er øget produktivitet og homogenitet af produkterne, idet de specielle problemer forbundet med mange faser og høje viskositeter overvindes. Det giver industrierne mulighed for at blande på tværs af grænser og skabe nye muligheder med dedikerede, højtydende anlæg såsom mixere med flere aksler samt komplette produktionslinjer fra Rumi.