An einer Produktionslinie für Silikondichtstoffe können viele Arten von Silikondichtstoffen in großen Mengen hergestellt werden. Diese Dichtstoffe sind praktisch, da sie im Bootsbau besser an Kunststoffen, Metall, Glas oder Oberflächen haften und abdichten als die meisten anderen Epoxidharze. An der Produktionslinie gibt es viele Maschinen und viele verschiedene Arbeitsstationen. Genau wie bei uns mickrigen Menschen erfüllt jede Maschine und jede Station eine Aufgabe im Team, um das zu schaffen, was wir in unserem täglichen Leben als selbstverständlich erachten.
Silikondichtstoff ist eine Mischung aus dem Hauptbestandteil Sixsilicium und einem Härtemittel. Dies können Silikon, Füllstoffe (damit der Dichtstoff Form hat), Farben oder Pigmente und andere spezielle Komponenten sein, die dazu dienen, seine funktionellen Eigenschaften zu verändern. Ein so großer Behälter, in dem all dies zusammengemischt wird, wird als Reaktor bezeichnet. Diese Mischung wird in diesem Reaktor erhitzt und gerührt, bis Rumi Labor-Sandmühle Bildet eine glatte, gleichmäßige Flüssigkeit.
Wenn die glatte Masse fertig ist, wird Wasser hineingegeben und gründlich vermischt. Dabei bilden sich mikroskopisch kleine Silikonpartikel, die im Wasser vorhanden sind. „Cool mix“: Nach dem Mischen kommt die warme Masse in einen 2 Meter langen Bagger, wo sie abgekühlt wird. Das Abkühlen ist ein wichtiger Schritt, denn Rumi horizontale Sandmühle hilft, die Zutaten gut zu vermischen und ein späteres Trennen zu verhindern.
Anschließend wird die Mischung gesiebt. Dabei werden auch die unerwünschten Bestandteile (Verunreinigungen) entfernt. Dieses Filtern ist wichtig, da dadurch das Silikondichtmittel sauber und homogen gemischt wird. Nach dem Entfernen der Verunreinigungen wird die Mischung erneut gemischt. Dieser Mischvorgang ist wichtig, um eine gute, schöne Konsistenz zu erzielen und die Textur mit der guten Wirkung als Dichtmittel zu kombinieren.
Silikondichtstoffe sind sehr nützlich, da sie helfen, Dinge und andere Substanzen miteinander zu verbinden. Die Reinigung von Silikon kann schwierig sein, daher ist bei der Verwendung immer Vorsicht geboten. Sie werden grundsätzlich überall verwendet, beispielsweise in Häusern, Autos und sogar in Flugzeugen. Daher Rumi Farbperlenmühle wird mehreren Tests unterzogen, die seine Wirksamkeit und Haltbarkeit garantieren. Das Material wird einer Reihe von Tests unterzogen, bei denen geprüft wird, wie gut es an Oberflächen haftet, wie dehnbar (oder „Elastizität“) es ist, ohne zu reißen, und wie stark es beim Ziehen ist. In bestimmten Bereichen, in denen es um Sicherheit geht, sind die kleinen zusätzlichen Maßnahmen, die während des Feldtestverfahrens ergriffen werden können, besonders wichtig. Diese grundlegenden Schritte haben einen direkten Einfluss darauf, wie gut Ihre Dichtungsmittel funktionieren.
Um den Produktionsprozess voranzutreiben, suchen viele Unternehmen nach Möglichkeiten, wie sie Silikondichtstoffe besser produzieren und ihre Produktionslinien strategisch einrichten können. Und sie sind an einem Punkt angelangt, an dem die einzige Möglichkeit, weiter zu skalieren, darin besteht, zusätzlich zu Menschen auch Maschinen einzusetzen. horizontale Perlenmühle hilft, den Prozess zu beschleunigen, da dies dazu beitragen kann, dass das Endprodukt eine bessere Qualität aufweist. Sie durchlaufen Versionsiterationen, sodass Unternehmen nicht nur das Dichtungsmittel entwickeln, sondern auch daran arbeiten, sicherzustellen, dass es richtig abdichtet (Qualitätstests besteht) und Abfall durch erhöhte Produktionsgeschwindigkeit zu minimieren.
Wenn Unternehmen qualitativ hochwertige Dichtungsmassen herstellen wollen, horizontale Sandmühle lackieren ist es für sie äußerst wichtig, die besten Silikon-Produktionslinien zur Verfügung zu haben. Aber wenn die richtigen Prozesse und guten Tests eingehalten werden, können Unternehmen starke, langlebige Dichtungsmassen herstellen, auf die Sie sich verlassen können.
In Branchen wie dem Baugewerbe, der Automobilindustrie und der Luftfahrt ist diese Eigenschaft von höchster Bedeutung. Dichtungsmassen sorgen in diesen Bereichen für eine geeignete und stabile Verbindung des Materials.
Vielfältige Optionen, einschließlich einer kombinierten Produktionslinie für Silikondichtstoffe und speziell entwickelter Mischpaddel, die Ihnen die Auswahl zwischen Mischen, Homogenisieren, Dispergieren (Emulgieren) und Mahlen ermöglichen.
RUMI ISO9001, CE, andere Produktionslinien für Silikondichtstoffe wie CE, ISO9001 und mehr. Darüber hinaus haben wir 6 Patente, eine hochpräzise Suspensionsmesswaage, einen Vakuum-Korrosionsschutzmischer, einen Pleantary-Mischer, einen Butterfly-Mischer und multifunktionale Dispergier- und Mischgeräte. Es ist als „Nationales Hightech-Unternehmen“ und „Spezialisiertes professionelles Unternehmen“ klassifiziert.
Technischer Service vor dem Verkauf oder Schulung auf Expertenniveau für Produktionslinien für Silikondichtmittel. Verständnis der Anforderungen der Benutzer, Entwicklung der Auswahl von Dichtungsmaterialien, Gleitringdichtungen, Heiz-/Kühlmethoden usw.
Hauptprodukte: RUMI-Dispergierung, Produktionslinie für Silikondichtstoffe (Mischmaschinen), Mühlen (Emulgatoren), Reaktoren, Tanks, Brunnen, hochpräzise Dosier-, Batch- und Wiegesysteme für Flüssigkeiten und Feststoffe.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEIN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
