Kial Via Miksilo Ne Atingas Viskozan Unuformecon kaj Kiel Ĝin Ripari

Havi la saman nivelon de viskozeco dum la miksaĵo helpas garantii la kvaliton de la fina produkto, precipe por la viskoza likvaĵo kaj polimero. Por multaj homoj, estas malfacile solvi tiun problemon, la rezulto efike kun neregulaj produktaĵaj proprecoj kaj malfacilaĵoj en la operacioj. Jen, la kaŭzoj kaj solvoj de tiuj malfacilaĵoj estas prokrastitaj kaj diskutitaj.

Problemoj ĉe Malsufiĉa Miksado: Oftaj Kaptoj en la Konstruo de Miksiloj por Viskozaj Likvaĵoj kaj Polimeraj Tavoj

Se vi miksas la kolaĵajn materialojn, via aparato devus esti farita por tia celo. Problemoj en la konstruo de miksiloj ofte kaŭzas problemojn pri la viskozeco de la miksaĵo. Ĉar plejmulto de la miksiloj estas egalaj, ili ne taŭgas por materialoj kun alta disvastiĝo, kaŭzante problemojn pri konvena miksaĵo kaj partikvalito.

Ordinare, homoj elektas pumpilojn, kiuj ne estas plej konvenaj por iliaj apliko. Malĝusta grandeco de la pumpilo povas kaŭzi varmdeficitaĵon, malebligante ĝin rompi grumpecajn materialojn sufiĉe. La dsigno de la pumpilflugilo havas grandan efikon sur la naturo de la fluo kaj kiom bone materialoj estas miksitaj.

Kalibrado, Rotor-Stator Geometrio, kaj Rapidokontrolo: Pruvitaj Metodoj por Plibonigi Viskozecan Konstatecon en Planedaj kaj Alta-Tondraj Miksiloj

Estas grave pritrakti viskozan unuformecon per atenteco al kalibrado, formo de la rotor-stator paro, kaj kontrolo de la maŝina rapido.

Kalibrigado

Miksada ekipaĵo devus esti ofte kalibrata. Post iom da tempo, la efikeco de la miksilaj motoroj kaj rapidaj aparatoj eble ne plu kongruos kun iliaj specifoj, kio povas ŝanĝi la rezulton de la miksaĵo. Ripetita prizorgo kaj kalibrado ebligas al ĉiuj partoj funkcii kiel postulite, donante ĉiun fojon samajn kaj fidindajn miksaĵojn.

Rotor-Stator Geometrio

La konstruo de la miksigiloj gravas por certigi, ke viskozeco ankaŭ funkcias en alta-nivela miksigilo. La distanco inter rotoro kaj statoro, la volumeno de dentoj kaj ilia pozicio efikas sur la rapideco kaj maniero, laŭ kiu fluido miksiĝas. Por planedaj miksigiloj, gravas, ke miksigaj aldonoj estu agorditaj por garantii plenan miksaĵon dum la enhavo.

Adapti la miksigan geometrion al la viskozeco kaj reologio de la materialo ebligas plibonigon de la efikeco. Kalkuloj uzantaj CFD povas helpi antaŭvidi kaj reguli la fluon ene de la miksigilo, donante utilajn informojn per CFD.

Kontrolo de rapideco

Alia ĉefa afero, al kiu oni devas atenti dum la alta-viskoza miksaĵo fare de Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd., estas la maniero regi la rapidon. Se la miksaĵo okazas ĉe malĝusta rapido, aŭ multe da aero enkondukiĝas en la miksaĵon aŭ diversaj komponantoj restas for de unu la alian. Ĉar la miksaĵo daŭre ŝanĝas la miksaĵon dum la procezo, la partigiloj helpas ŝanĝi la rapidon de la mikstilo tiel, ke la ĝustaj tondaj fortoj povu esti aplikataj ĉiam.

Kutima procezo por la miksaĵo ebligas konservi la fabrikadajn rezultojn kaj la produktoj estas stickaj kaj de alta kvalito.

Konkludo

Necesas atenti la gravajn faktorojn de la mikstila dezajno kaj la manieron certigi, ke la miksaĵo restu la sama dum la miksaĵa procezo pri viskozeco kaj polimera fando. Se produktantoj korektas normalajn miksilajn problemojn kaj aplikas precizan reguligon de avancita kalibrado, geometria adaptiĝo kaj turnada rapido, la rezultoj de ilia miksaĵo estos multe pli bonaj.

Kiam vi uzas specialan miksiĝan metodon al dikaĵoj, vi povas certigi, ke viaj produktoj estas de alta kvalito kaj pliigas la efikecon de la procezo. Adoptado de tiuj solvoj donas pli da kontrolo al funkciistoj, por ke ĉiu parto restu laŭ la kvalito postulata de fabrikantoj.