Estas máquinas se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluyendo la fabricación de pinturas, cosméticos, alimentos y productos químicos. Funcionan esencialmente mediante cuchillas giratorias en un recipiente cerrado del cual se extrae el aire, de modo que los materiales se mezclan bajo baja presión. Esto elimina la posibilidad de que quede atrapado aire, lo cual podría complicar las cosas más adelante en el producto terminado. Nuestros dispersor de vacío están diseñados para ahorrarle tiempo y energía y para ofrecer un rendimiento inigualable en cada lote individual.
Un dispersor al vacío evita que esto ocurra. Y el vacío es una forma de eliminar gases u humedad de la mezcla, lo cual podría estropear el producto o alterar su textura. Nuestras máquinas cuentan con cuchillas potentes capaces de mezclar productos pegajosos o espesos de manera uniforme, de forma que cada parte del lote tenga la misma calidad. Esta es una característica excelente al fabricar cosméticos como cremas o lociones donde mezclado inconsistente .

Existen otras razones por las cuales la mezcla es tan importante para la construcción de materiales : Las personas exigen cremas suaves, adhesivos fuertes, pinturas brillantes y más, y no obtienen esos productos sin una buena mezcla. Nuestra experiencia ha demostrado que el dispersor al vacío marca una gran diferencia al controlar todo el proceso de mezclado, incluyendo los productos más difíciles del mercado.

Los agitadores al vacío de Rumi porque han descubierto que estas máquinas son una forma de garantizar que su línea de producción siga funcionando eficientemente, día tras día. En general, cuando opta por una máquina dispersora al vacío con Rumi no solo obtiene una máquina eficaz y ahorradora de tiempo, no, además puede producir muchos productos sin ningún problema.

Pero fabricar pinturas, recubrimientos y productos químicos implica una mezcla delicada para lograr la apariencia, textura y resistencia perfectas. Garantizar que cada lote sea idéntico es una de las cosas más difíciles de conseguir en este proceso. Esto se llama consistencia. Los dispersores al vacío son muy útiles para esto, ya que mezclan todo uniformemente y eliminan las burbujas de aire que generan problemas. Por ejemplo, el aire puede quedar atrapado dentro de las pinturas o recubrimientos, y cuando el producto se seca puede formar hoyuelos o manchas que hacen que el artículo final tenga un aspecto deficiente o un mal funcionamiento. El dispersor al vacío funciona mediante una potente cuchilla mezcladora que gira dentro de un recipiente cerrado del cual se ha extraído el aire. Esto es lo que permite que los polvos y líquidos se mezclen sin interrupciones. Los dispersores al vacío de Rumi están diseñados para mezclar los materiales un poco menos agresivamente, por lo que estos pequeñas partículas .
Productos principales de RUMI: dispersores al vacío (máquinas mezcladoras), molinos (emulsificadores), reactores, tanques, así como sistemas de dosificación, preparación y pesaje de alta precisión para líquidos y sólidos.
Capacitación y soporte técnico de alto nivel proporcionados antes de la venta. Los requisitos del usuario respecto al dispersor al vacío y los requisitos del proceso se analizan conjuntamente con el usuario para determinar cómo seleccionar el material de sellado, los sellos mecánicos del eje, así como los métodos de refrigeración y calefacción adecuados.
Los dispersores al vacío de RUMI cuentan con acreditación y certificaciones como CE y otras, incluidas CE e ISO9001, entre otras. Además, contamos con 6 patentes: balanza de medición de suspensión de alta precisión, mezclador al vacío anticorrosivo, mezclador planetario, mezclador de mariposa y equipos multifuncionales de dispersión y mezcla. Somos una «Empresa Nacional de Alta Tecnología».
Diseño científico de las paletas mezcladoras de los dispersores al vacío, con una amplia gama de opciones y combinaciones de diseños que permiten al usuario elegir las configuraciones adecuadas para sus necesidades específicas de mezcla, cizallamiento (dispersión), homogeneización (emulsificación) y molienda.