Mezcladores Planetarios Doble: El Secreto para Manejar Materiales de Alta Viscosidad

Los materiales de alta viscosidad, por ejemplo adhesivos espesos y secos, resinas compuestas y acabados de alta resistencia, representan un desafío exacto en la mezcla industrial: pueden tardar en fluir, adherirse al equipo y deben mezclarse continuamente para evitar defectos en el producto. En el caso de fabricantes químicos de alta calidad, la solución a estos puntos críticos se ha logrado mediante la introducción del concepto de mezcladoras dobles planetarias. Como pionera en soluciones de mezclado personalizadas, Rumi diseña mezcladoras de doble planeta directamente adaptadas a aplicaciones que involucran viscosidades elevadas. Este blog divulga la superioridad de estas mezcladoras, la experiencia de Rumi en el diseño de equipos y la experiencia industrial.

Diseño de doble agitador: con mezclado completo de materiales espesos.

La ventaja del uso de los mezcladores planetarios duales es que poseen un aparato con doble agitador, el cual gira sobre el eje principal del mezclador y también sobre su propio eje. Este movimiento elimina las llamadas zonas muertas, esas regiones donde los materiales espesos tienden a acumularse sin ser movilizados en los mezcladores con un solo agitador. Para minimizar este problema, se han diseñado el Mezclador Planetario Doble al Vacío Rumi y el Mezclador Planetario Doble al Vacío de Laboratorio: sus agitadores están diseñados para alcanzar cada rincón del recipiente de mezclado incluso cuando se trabaja con materiales de viscosidad ultra alta (por ejemplo, compuestos tipo pasta). Por ejemplo, al mezclar selladores de alta viscosidad, algo común en las industrias cliente de Rumi, este doble movimiento garantiza que todas las partes del recipiente de mezclado sean cubiertas y llenadas uniformemente, que no se formen grumos y que el producto tenga un rendimiento constante.

Integración de vacío: corregir el atrapamiento de aire y el equilibrio de la viscosidad.

La viscosidad de los materiales está sujeta al atrapamiento de aire, lo que provoca la formación de burbujas que afectan la textura y reducen la resistencia del producto. Esto se soluciona mediante el uso de mezcladores planetarios dobles que incorporan la generación de vacío, aspecto en el que Rumi pone énfasis en sus modelos. Es el entorno de vacío el que extrae el aire durante todo el proceso de mezcla, al mismo tiempo que estabiliza la viscosidad mediante un control adecuado de la temperatura y reduce la evaporación de sustancias volátiles. Los mezcladores utilizados por Rumi combinan esta característica de vacío con sus mecanismos internos de calentamiento y enfriamiento, y garantizan que la viscosidad del material permanezca constante durante todo el procedimiento, lo cual es necesario en procesos como la fabricación de adhesivos, donde pequeños cambios en la viscosidad pueden alterar la energía de unión. Por tanto, los mezcladores planetarios dobles preparados para vacío de Rumi ofrecen dos beneficios en uno: mezclado completo y resultados libres de aire, consistentes.

Potencia y Resistencia Sobresalientes en el Trabajo Intenso.

Manipular sustancias altamente viscosas requerirá un par enorme para mover el material viscoso sin sobrecargar el equipo. Los motores de par excesivo (como el motor asíncrono trifásico de alto par en sus dispersores de alta velocidad) y los bastidores robustos utilizados en las mezcladoras planetarias dobles diseñadas por Rumi garantizan que puedan soportar las exigencias del trabajo a largo plazo (mezclar materiales pesados). La empresa ya ha dado un paso más con el Mezclador Planetario Prensor Extrusor con Sistema Hidráulico de Descarga, diseñado específicamente para trabajar con productos de alta viscosidad: es una combinación del movimiento de mezclado doble-agitador y la descarga hidráulica, lo que permite extraer fácilmente sustancias densas del recipiente sin dejar residuos. Esta ventaja para los clientes de Rumi significa tiempos de inactividad reducidos y menores costos de renovación, al mismo tiempo que aumenta la tasa de producción mediante un método eficiente de descarga, una demanda significativa en industrias como la automotriz y la aeroespacial.

Por último, el secreto del manejo de materiales de viscosidad excesiva radica en el hecho de que los mezcladores planetarios dobles son por naturaleza agitadores de precisión, capaces de manejar vacíos y asumir cargas pesadas. Diseñados a medida para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, estos mezcladores son la opción en la que se puede confiar cuando el productor requiere una mezcla uniforme, con resultados efectivos, respaldados por la experiencia acumulada en soluciones químicas especializadas. Los mezcladores planetarios dobles Rumi pueden proporcionar un camino consolidado hacia la eficacia y calidad de los productos en el caso de organizaciones que trabajan con materiales espesos.