Mezcladoras de Doble Eje Equilibrando Cizallamiento y Agitación para Formulaciones Complejas

Debido a los rápidos cambios en la tecnología, las industrias ahora necesitan materiales más innovadores. Gracias a recubrimientos avanzados y baterías de alto rendimiento, hoy en día, los procesos de mezcla deben ser exactos y eficientes. El uso de mezcladoras dispersoras de doble eje es vital, ya que manejan procesos de cizallamiento y agitación necesarios para formular mezclas complejas. El artículo examina los detalles de estas mezcladoras de Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd, explicando su uso en la descomposición precisa de partículas y en diversos diseños de cuchillas adecuados para diferentes materiales.

Descomposición Precisa de Partículas: Lograr una Dispersión Nano en Masas de Baterías Sin Sobrepasar el Proceso

Dado que hoy en día hay más vehículos eléctricos y electrónicos portátiles, la necesidad de mejorar las baterías es ahora muy alta. Las baterías pueden funcionar bien gracias a la pasta, una interesante mezcla de materiales activos, ligantes y disolventes. Para donde se utilizan estas pastas, asegurar la dispersión a nivel nanométrico es vital para alcanzar la mayor conducción y rendimiento posibles.

La mezcla es esencial en el proceso y los mezcladores de doble eje son muy importantes para ello. Los dos ejes de un Homogeneizador les ayudan a combinar e incorporar los ingredientes perfectamente, sin un alto riesgo de sobremezclar. Es muy importante no permitir demasiada deformación, ya que un estrés alto puede debilitar materiales delicados y hacer que la batería funcione por debajo de su capacidad y envejezca antes.

El control preciso de la resistencia a la cortadura y el agitado permite que estas mezcladoras rompan y mezclen uniformemente las partículas en tamaños inferiores a 500 nanómetros. Esta propiedad beneficia el funcionamiento de la batería y también hace que la producción sea más eficiente al ahorrar tiempo y energía. Con una mejor tecnología de baterías, la versatilidad y precisión de las mezcladoras de doble eje ayudarán a garantizar su éxito.

El Punto Óptimo de Agitación: Optimizando el Diseño de la Paleta para Pastas Espesas vs. Compuestos Elásticos

Las mezcladoras de doble eje tienen un amplio rango de aplicaciones, ya que cada conjunto de requisitos de mezcla especiales debe ser satisfecho. Sin embargo, los ingenieros deben perfeccionar el diseño de la paleta de la mezcladora para que pueda manejar materiales de diferentes consistencias, como pastas gruesas y compuestos elásticos.

Obtener pastas gruesas uniformes y consistentes utilizadas en adhesivos y selladores es un desafío y requiere una mezcla intensiva. El diseño de los mezcladores de doble eje asegura que las cuchillas sean lo suficientemente fuertes para triturar los agregados mientras el flujo del material viscoso se mantiene constante. Debido a esto, no hay áreas muertas y el lote tiene el mismo nivel de consistencia.

Los compuestos elásticos suelen estar involucrados en la fabricación de polímeros y caucho y tienen sus propios problemas únicos que resolver. Las fuerzas de mezcla estándar generalmente no dañan estos materiales ya que pueden estirarse y volver a su forma fácilmente. En este caso, las cuchillas del mezclador deben diseñarse para agitar suavemente la mezcla en lugar de cortarla. Cambiar el ángulo y la velocidad de las cuchillas permite que el mezclador amase el lote sin deteriorar la elasticidad.

Ajustar las cuchillas y tener diferentes formas permite que la máquina mezcle bien, lo que también resulta en productos finales mejores y más fuertes. Los productores pueden personalizar sus procesos de mezcla según sus materiales, para que todos los productos salgan bien.