Cómo los Dispersores de Alta Velocidad Mejoran la Dispersión de Pigmentos en Recubrimientos Industriales

Si se realiza una dispersión adecuada del pigmento, se puede obtener un recubrimiento duradero y uniforme. La intensidad del color, el brillo y la durabilidad dependen todos de cómo se haya completado la pigmentación. Las dispersoras de alta velocidad son realmente importantes para producir recubrimientos confiables y de alta calidad.

Cómo funcionan las dispersoras de alta velocidad

Para el dispersor de pintura, necesitamos utilizar un disco que gire rápidamente y que pueda alcanzar velocidades en el borde de hasta 5.000 pies por minuto. Esto crea un vórtice potente que arrastra los líquidos y los pigmentos en polvo hacia la zona de cizallamiento intenso. En esta zona, los aglomerados de pigmento se descomponen porque la velocidad de la máquina puede programarse para cada etapa a fin de ofrecer resultados consistentes.

Manejo de Materiales de Alta Viscosidad

Los recubrimientos gruesos, como imprimaciones y epoxis, suelen representar un reto para los mezcladores estándar, lo que puede provocar una mala dispersión o la formación de aire atrapado. Los dispersores modernos de alta viscosidad resuelven estos problemas gracias a sus potentes motores y cajas de engranajes duraderas, que proporcionan los movimientos rotacionales necesarios para materiales pesados. Para pastas extremadamente espesas, los sistemas de doble eje combinan un agitador lento tipo ancla con un disco de alta velocidad. Este agitador tipo ancla mueve continuamente el material desde las paredes del recipiente hacia la zona de dispersión, evitando puntos muertos y garantizando un lote homogéneo, uniforme y de alta calidad.

Una Parte Clave de una Línea de Producción Integrada

Los dispersores de alta velocidad funcionan mejor cuando forman parte de un sistema completo de producción de recubrimientos. Después del humectado inicial y la reducción de tamaño, el material semielaborado puede transferirse automáticamente a otros equipos de molienda para su refinamiento final. Esto integra los dispersores en líneas completas de producción y reduce la manipulación manual, lo que ayuda a acortar el tiempo de procesamiento y a garantizar que cada lote cumpla con estándares consistentes de calidad de color y estabilidad.

Beneficios para los fabricantes de recubrimientos

Si la dispersión de alta velocidad está optimizada, puede mejorar la velocidad de producción, reducir desperdicios y disminuir los costos de fabricación. Además, unas fuerzas de cizalladura elevadas y una mejor mezcla en el recubrimiento pueden proporcionar una estabilidad duradera. Por ello, debemos asegurarnos de que todas las partículas de pigmento estén adecuadamente dispersas para producir recubrimientos industriales de alto rendimiento.