مخلوط‌کننده‌های دو شفتی پراکندگی تعادل بین بریدگی و تحریک برای فرمولاسیون‌های پیچیده

به دلیل تغییرات سریع در فناوری، صنایع اکنون نیاز به مواد نوآورانه‌تری دارند. به علت پوشش‌های پیشرفته و باتری‌های عملکرد بالا، امروزه فناوری‌های مخلوط‌کن باید دقیق و کارآمد باشند. استفاده از مخلوط‌کن‌های پراکنده دو شفتی حیاتی است، زیرا آنها فرآیندهای بریدن و آشفتگی را مدیریت می‌کنند که برای تهیه فرمولاسیون‌های پیچیده ضروری هستند. این مقاله به جزئیات مخلوط‌کن‌های شرکت Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd می‌پردازد و کاربرد آنها در شکست پارچه‌های دقیق و طراحی‌های مختلف چاقو مناسب برای مواد مختلف را توضیح می‌دهد.

شکست دقیق ذرات: دستیابی به پراکنش نانو در معلول‌های باتری بدون پردازش بیش از حد

چرا که امروزه وسایل برقی و خودروهای الکتریکی بیشتر شده است، نیاز به بهبود باتری‌ها اکنون بسیار بالا است. عملکرد مناسب باتری‌ها به دلیل استفاده از مخلوط، یک ترکیب جالب از مواد فعال، جوشکننده‌ها و محلول‌کننده‌ها، ممکن است. برای جاهایی که این مخلوط‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، تضمین پاشیدگی در مقیاس نانو برای دستیابی به بیشترین هدف رسانش و عملکرد ضروری است.

آمیزش در فرآیند نقش مهمی دارد و آمیزگرهای دو شفتی برای این کار بسیار حیاتی هستند. دو شفت آمیزگر همگن‌ساز کمک می‌کند تا مواد را به طور کامل آمیخته و مخلوط کند بدون اینکه خطر آمیزش زیاد وجود داشته باشد. اجازه دادن به برش زیاد بسیار مهم نیست، زیرا استرس بالا می‌تواند مواد حساس را ضعیف کند و باعث شود باتری کم‌کارا شود و سریع‌تر سنگین شود.

کنترل دقیق بر روی مقاومت برش و آمیزش، امکان شکستن و ترکیب یکنواخت ذرات به اندازه کوچکتر از 500 نانومتر را برای این آمیزگرهای فراهم می‌کند. این ویژگی به عملکرد باتری کمک می‌کند و همچنین با صرف زمان و انرژی کمتر، تولید را کارآمدتر می‌سازد. با فناوری بهتر باتری، چندوجهی بودن و دقت آمیزگرهای پخش دو شفتی، موفقیت آنها را تضمین خواهد کرد.

نقطهٔ آمیزش مناسب: بهینه‌سازی طراحی تیغ‌ها برای pastes ضخیم نسبت به ترکیبات elastomer

آمیزگرهای پخش دو شفتی دامنهٔ کاربرد گسترده‌ای دارند، زیرا هر مجموعه‌ای از نیازمندی‌های آمیزش خاص باید برآورده شود. با این حال، مهندسان باید طراحی تیغ آمیزگر را کامل کنند تا بتواند با موادی با سازگاری‌های مختلف مثل pastes ضخیم و ترکیبات elastomer سروکار داشته باشد.

دریافت پیست های ضخیم و یکنواخت که در چسب ها و سیالات استفاده می شود، چالش برانگیز است و نیاز به آمیزش شدید دارد. طراحی مخلوط کن های دو شفتی تضمین می کند که تیغ‌ها قوی بوده و قادر به شکستن اجلمات هستند زیرا جریان ماده چسبنده ثابت می ماند. به خاطر این موضوع، مناطق مرده ای وجود ندارد و دسته سطح یکسانی از یکنواختی دارد.

ترکیبات الاستیک معمولاً در تولید پلیمرها و گム ها دخیل هستند و مشکلات منحصر به فردی دارند که باید حل شوند. نیروهای مخلوط کن استاندارد معمولاً این مواد را آسیب نمی‌رسانند زیرا می‌توانند کشیده شوند و به شکل اصلی خود بازگردند. در این حالت، تیغ‌های مخلوط کن باید طوری طراحی شوند که مخلوط را به صورت نرم می‌آمیزند به جای اینکه آن را قطع کنند. تغییر زاویه و سرعت تیغ‌ها می تواند باعث شود مخلوط کن دسته را بدون کاهش انعطاف پیچیده کند.

تنظیم پره‌ها و داشتن اشکال مختلف به ماشین اجازه می‌دهد تا خوب آمیزش کند که در نتیجه محصولات نهایی بهتر و قوی‌تری حاصل می‌شود. تولیدکنندگان می‌توانند فرآیندهای آمیزش خود را بر اساس مواد خود سفارشی کنند، بنابراین تمام محصولات به خوبی حاصل می‌شوند.