Mélangeurs à double arbre équilibrant cisaillement et agitation pour des formulations complexes

En raison des changements rapides dans la technologie, les industries ont désormais besoin de matériaux plus innovants. Grâce à des revêtements avancés et à des batteries haute performance, aujourd'hui, les processus de mélange doivent être précis et efficaces. L'utilisation de mélangeurs à double arbre est essentielle, car ils gèrent les processus de cisaillement et d'agitation nécessaires pour fabriquer des formulations complexes. Cet article examine en détail ces mélangeurs de l'entreprise Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd, expliquant leur utilisation pour la décomposition précise des particules et les différents designs de lames adaptés à divers matériaux.

Décomposition Précise des Particules : Atteindre une Dispersion Nano dans les Suspensions de Batteries Sans Sur-Traitement

Compte tenu de l'augmentation des véhicules électriques et des électroniques portables aujourd'hui, le besoin d'améliorer les batteries est maintenant très élevé. Les batteries peuvent bien fonctionner grâce à la pâte, un mélange intéressant de matériaux actifs, de liants et de solvants. Pour les endroits où ces pâtes sont utilisées, assurer une dispersion à l'échelle nanométrique est essentiel pour atteindre la meilleure conduction et performance possible.

Le mélange est essentiel dans le processus et les mélangeurs à double arbre y jouent un rôle crucial. Les deux arbres d'un homogénéisateur permettent de mélanger et d'incorporer parfaitement les ingrédients, sans risque élevé de surmélange. Il est très important de ne pas autoriser trop de cisaillement, car un stress élevé peut affaiblir les matériaux délicats et faire sous-performer et vieillir prématurément la batterie.

Un contrôle précis de la résistance au cisaillement et du mélange permet à ces malaxeurs de décomposer et de mélanger uniformément les particules en dessous de 500 nanomètres. Une telle propriété améliore le fonctionnement de la batterie et rend également la production plus efficace en économisant du temps et de l'énergie. Avec une meilleure technologie de batterie, la polyvalence et la précision des malaxeurs à double arbre contribueront à garantir leur succès.

Le Point Optimal d'Agitation : Optimisation de la Conception des Pales pour les Pâtes Épaisses contre les Composés Élastiques

Les malaxeurs à double arbre ont une large gamme d'utilisations, car chaque ensemble de besoins spécifiques en matière de mélange doit être satisfait. Cependant, les ingénieurs doivent perfectionner la conception des pales du malaxeur afin qu'il puisse traiter des matériaux de différentes consistances, comme les pâtes épaisses et les composés élastiques.

Obtenir des pâtes épaisses uniformes et régulières, utilisées dans les adhésifs et les joints, est un défi et nécessite un mélange intensif. La conception des malaxeurs à double arbre garantit que les pales sont suffisamment robustes pour broyer les agrégats tout en maintenant un écoulement constant du matériau visqueux. Grâce à cela, il n'y a pas de zones mortes et la charge présente le même niveau de consistance.

Les composés élastomères sont souvent utilisés dans la fabrication de polymères et de caoutchoucs et présentent leurs propres problèmes spécifiques. Les forces de mélange standard ne détériorent généralement pas ces matériaux, car ils peuvent s'étirer et reprendre leur forme facilement. Dans ce cas, les pales du mélangeur doivent être conçues pour remuer doucement le mélange plutôt que pour le couper. Modifier l'angle et la vitesse des pales permet au mélangeur de pétrir la charge sans altérer son élasticité.

Ajuster les pales et avoir des formes différentes permet à la machine de bien mélanger, ce qui donne également des produits finaux meilleurs et plus solides. Les producteurs peuvent personnaliser leurs processus de mélange en fonction de leurs matériaux, afin que tous les produits soient réussis.