Comment les dispersateurs à grande vitesse améliorent la dispersion des pigments dans les revêtements industriels

Si vous effectuez une dispersion des pigments correcte, vous pouvez obtenir un revêtement durable et homogène. L'intensité de la couleur, le brillant et la durabilité dépendent tous de la manière dont la pigmentation a été complètement réalisée. Les dispersateurs à haute vitesse sont essentiels pour produire des revêtements fiables et de haute qualité.

Fonctionnement des dispersateurs à haute vitesse

Pour un dispersateur de peinture, nous devons utiliser un disque tournant rapidement, capable d'atteindre des vitesses périphériques allant jusqu'à 5 000 pieds par minute. Cela crée un vortex puissant qui aspire le liquide et les pigments en poudre vers une zone de cisaillement intense. Dans cette zone, les agglomérats de pigments se séparent, car la vitesse de la machine peut être programmée à chaque étape afin d'obtenir des résultats constants.

Gestion des matériaux à haute viscosité

Les couches épaisses comme les apprêts et les époxydes posent souvent des défis aux mélangeurs standards, ce qui peut entraîner une mauvaise dispersion ou l’incorporation d’air. Des dispersants modernes à haute viscosité résolvent ces problèmes grâce à leurs moteurs puissants et leurs boîtes d'engrenages robustes, fournissant les mouvements de rotation nécessaires pour les matériaux lourds. Pour les pâtes extrêmement épaisses, les systèmes à double arbre combinent un agitateur ancre lent avec un disque à haute vitesse. Cet agitateur ancre déplace continuellement le matériau depuis les parois du récipient vers la zone de dispersion, évitant ainsi les points morts et garantissant un lot homogène et de haute qualité.

Une pièce clé d'une ligne de production intégrée

Les dispersoirs haute vitesse offrent de meilleures performances lorsqu'ils font partie d'un système complet de production de revêtements. Après l'humidification initiale et la réduction de taille, le matériau semi-fini peut être transféré automatiquement vers d'autres équipements de broyage pour un affinage final. Cela intègre les dispersoirs dans des lignes de production complètes et réduit la manipulation manuelle, ce qui permet d'abréger le temps de traitement et de garantir que chaque lot respecte des normes constantes en matière de qualité de couleur et de stabilité.

Avantages pour les fabricants de revêtements

Si la dispersion haute vitesse est optimisée, elle peut améliorer la rapidité de production, réduire les pertes et diminuer les coûts de fabrication. En outre, des forces de cisaillement élevées et un meilleur mélange confèrent aux revêtements une stabilité durable. Il est donc essentiel de s'assurer que chaque particule de pigment est correctement dispersée afin d'obtenir des revêtements industriels performants.