Chez Rumi Électromécanique, nous savons que votre équipement de production est l'élément le plus important pour votre réussite. Pour des industries telles que les revêtements, les encres et les adhésifs, la constance est vraiment essentielle. La maintenance ne consiste pas seulement à résoudre des problèmes, mais cette pratique vous aidera à prévenir la contamination. Et nous pouvons utiliser un broyeur à cage, qui peut fournir un mélangeur industriel hautement efficace, protégeant à la fois la qualité du produit et les coûts de production.
Maintenance et pureté du produit
L'une des principales menaces pour la qualité dans la fabrication de produits chimiques fins est la contamination. Même de simples traces de particules étrangères peuvent entraîner le rejet de produits. Dans une machine industrielle de mélange de peinture, la contamination résulte de composants mal nettoyés. Les milieux de broyage, les paniers et les pièces internes telles que les joints, les arbres et les turbines s'usent naturellement avec le temps. Un joint mécanique endommagé peut provoquer une fuite de lubrifiants dans le lot, ce qui entraînera des problèmes plus graves. Pour éviter cela, il est nécessaire d'effectuer des inspections régulières et des remplacements en temps voulu. L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion et compatibles avec le produit pour toutes les surfaces en contact joue également un rôle majeur dans la préservation de la pureté.
Maximiser le débit grâce à une maintenance proactive
La quantité de produits finis dépendra de l'état du moulin. Une machine endommagée nécessite des cycles plus longs pour atteindre l'objectif et peut éprouver des difficultés avec des formulations plus épaisses. Lorsque les tamis sont cassés, l'efficacité du broyage est compromise. Ainsi, pour éviter que cela ne se produise, nous recommandons vivement une maintenance planifiée, ce qui garantit que le moulin fonctionnera à sa capacité conçue avec des résultats stables.
Élaborer une routine de maintenance durable
Pour la maintenance, vous devez effectuer des vérifications quotidiennes par l'opérateur, comme le nettoyage et un contrôle rapide afin d'identifier d'éventuels problèmes. Grâce à une maintenance régulière, le moulin offrira de meilleures performances.
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