Kako industrijski strojevi za mešanje boja poboljšavaju proizvodnju antikorozivnih premaza?

Anti-korozivno premaz je vrijedan proizvod za zaštitu metalnih struktura od nepovoljnog stanja koji se primjenjuje u pomorskoj industriji, naftnoj i plinskoj industriji, infrastrukturi i proizvodnji. Proces mešanja igra značajnu ulogu u funkcioniranju tih premaza koji se mogu opisati sposobnošću stvaranja kontinuirane barijere otporne na vlagu, kemikalije i oksidaciju bez nedostatka. Neoptimalno mešanje može rezultirati neujednačenom disperzijom pigmenta, segregacijom aditiva ili uvlačenim zrakom, koji su oba inhibitori korozije.

Kritske uvjete za blendin protiv korozije g

Za razliku od drugih građevinskih obrada, anti-korozivne obrade trebaju fino mješavinu kako bi postigle svoju učinkovitost. U slučaju da se ne primijeni primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjeni, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvod koji je podložan zahtjevu za zaštitu od tvari za životinje za koje se primjenjuje ta Uredba odredi da se koristi za zaštitu životinja. Treće, najbolje je da je zadržavanje zraka u procesu mešanja minimalno jer mjehurići u premazu stvaraju rupčiće i smanjuju otpornost na vodu koja je jedna od osobina dobrog antikorozivnog premaza. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)

Glavna poboljšanja industrijskih strojeva za mešanje Rumija

Industrijski mešači Rumi-ja integriraju suvremene tehnologije mešanja, disperzije i emulzije kako bi izravno zadovoljili posebne potrebe proizvodnje anti-korozivnog premaza. Upotrebljena mašina će dati dobru disperziju pigmenata i aditiva, neće se formirati aglomeracije i disperzija će biti jednaka u cijeloj formulaciji. Strojevi se prilagođavaju brzini kako bi se osiguralo da ne postoji višak šišanja kako bi se spriječilo uništavanje osjetljivih sastojaka formiranjem vrtloga za dodavanje mjehurića zraka.

Osim toga, mixer Rumija trebao bi dobiti debele formulacije koje se obično koriste u anti-korozivim završnim dijelovima koji se mogu miješati u debele pigmente i punjače. Sistemi visokog pogona i optimizirana konstrukcija miješalaca osiguravaju da je kvaliteta serija za serijom jednaka, što je značajan zahtjev za infrastrukturne projekte koji proizvode na velikoj razini jer bi performanse premaza trebale biti dostignute na strogim standardima koji se očekuju u industriji.

Osim mešanja: Potpuna podrška proizvodnji antikorozivnog premaza

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka za uvođenje u Uniju od 1. lipnja 2009. Naš inženjerski projekt uključuje integraciju sustava za mešanje u postojeće proizvodne linije, instalaciju na licu mjesta i upravljanje projektom. S klijentima radimo na prilagođavanju parametara mešanja kao što su brzina mešanja, veličina spremnika i sustav za hranjenje prema njihovim specifičnim zahtjevima formulacije, bilo da je riječ o vodeno pomorskom premazu ili industrijskom održavanju premazu na bazi rastvarača.

Tehnička pomoć i održavanje također nastavljaju osigurati da mješačka oprema radi na svom punom potencijalu, što smanjuje razdoblja zastoja i očuva kvalitetu proizvoda. S obzirom na to da je u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točka (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjivo, Komisija smatra da je to u skladu s člankom 3. stavkom 2.