Koristi miješalica visoke viskoznosti u industrijskim primjenama

U većini proizvodnih procesa u kojima su uključene industrije, materijali koji se koriste su vrlo viskozni i stoga predstavljaju velike probleme u mešanju. Lepljivi materijali, čvrsti materijali i premazi, smole, paste i neka kemijska spoja obično zahtijevaju posebnu opremu koja može nositi se s debelim i gustim formulacijama. S druge strane, u slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u proizvodnji, to znači da se ne može upotrebljavati u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Poznavanje njihovih prednosti može proizvođačima omogućiti povećanje učinkovitosti proizvodnje i jedinstvenosti njihovih proizvoda.

Što je mešalica s visokom viskozitetom?

Mixer visoke viskoznosti je vrsta industrijske mixer koji je dizajniran za rad s srednjom do ekstremno debljine materijala. Ti se miješalici razlikuju od konvencionalnih miješalica koji najbolje rade samo s tekućinama male viskoznosti, jer koriste jedinstveno dizajnirane strukture za mešanje i visoko-moćne pogonske sustave za prijenos gustoćnih materijala.

Uobičajenije komponente mikserova visoke viskoznosti su okretnici za sidro, planetarni sistemi za mešanje, sigma lopate ili strukture za mešanje s više osova. Ti modeli omogućuju opremi da proizvede odgovarajući obrtni moment i sila za mešanje, a da materijali cirkulišu po cijeloj spremnici za mešanje.

Proces koji zahtijeva teške paste, punjače, polimere i visoko čvrste formulacije obično se izvodi u takvim mešalicama za industrijsku primjenu. Naša rješenja za mešanje pomoći će tim procesima oporezivanja nudeći različita rješenja koja se posebno koriste u sektorima premaza, kemijskih materijala, ljepila i visokotehnoloških kompozitnih materijala.

Poboljšana učinkovitost mešanja za debele materijale

S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje primjena, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Proizvodi koji imaju viskozitet su otporni na protok, pa normalni alat za mešanje ne može ravnomjerno cirkulirati materijale. Ako se ne primijeni dovoljna sila za mešanje, materijali bi mogli biti neravnomjerno raspoređeni ili se nalaze u mrtvim zonama unutar spremnika. Miješalice visoke viskoznosti rješavaju ovaj problem s geometrijom optimalne mešanja i većim torkom pogonskih sustava. Primjerice, miješalice za sidro mogu ukloniti zidove posude i nastaviti gurati sadržaj prema središtu, a planetarni miješalici integrisu rotaciju i revoluciju kako bi potpuno pokrili posudu za mešanje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Bolja dosljednost i kvaliteta proizvoda

U industriji premaza, čvrstila, mastila i specijalnih kemikalija konzistentnost je važna varijabla. Neuspešna disperzija punjenja, nepristupačna viskoznost ili nestabilna učinkovitost proizvoda neki su od problema koji mogu nastati kao rezultat neujednačenog miješanja. S druge strane, miješalice visoke viskoznosti omogućuju konstantno i dosljedno miješanje, što pomaže poboljšanju kvalitete proizvoda. Budući da ti strojevi mogu bolje prihvatiti debele materijale, oni doprinose činjenici da se čvrste čestice moraju ispravno uključiti i da formulacije također ostaju homogene. U slučaju proizvođača koji se bave materijalima visokih performansi, takva je dosljednost ključna u pogledu kvalitete i pouzdanosti performansi proizvoda.

Prilagođenost različitim industrijskim procesima

Sljedeća značajna prednost mikserima visoke viskoznosti je njihova fleksibilnost u različitim okruženjima obrade. Za industrijalizaciju proizvodnje često su potrebne dodatne funkcije kao što su grijanje, hlađenje, mešanje vakuuma ili povezivanje s disperzijom. Različiti sustavi za mešanje visoke viskoznosti mogu biti dizajnirani s jakama za kontrolu temperature, sustavom za de-izlučivanje aktiviranim vakuumom ili s drugim brzim disperzorima za rješavanje složenih formulacija. Ova fleksibilnost omogućuje opremi da se prilagodi različitim industrijskim primjenama i zahtjevima obrade. Rumi dizajnira sustave za mešanje koji se mogu uključiti u veće proizvodne linije kako bi se koristili zajedno s disperzerima, mlinicama, reaktorima i sustavom za skladištenje koji se koristi u kemijskoj proizvodnji.

Podrška učinkovitoj industrijskoj proizvodnji

Zbog sve više sofisticiranosti industrijskih materijala i korištenja sofisticiranijih formulacija, potreba za pouzdanom opremom za mešanje visoke viskoznosti nastavlja rasti. Dobro konstruirane mešačice pomažu proizvođaču da radi s teškim materijalima i omogućuju stabilnu i učinkovitu proizvodnju.

S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda s visokokvatanim viskozitetom primjenjuje posebna pravila za proizvodnju proizvoda s visokokvatanim viskozitetom. U slučaju industrija koje uključuju debele formulacije, odgovarajuća tehnologija mešanja znatno bi poboljšala učinkovitost proizvodnje kao i jednakošću proizvoda.

Viskometri također bi trebali biti smatrani ključnom komponentom većine industrijskih sustava za mešanje; njihova je uporaba nužna kako bi proizvođači mogli ispuniti zahtjeve trenutne proizvodnje kemikalija i materijala.