Optimalna distribucija veličine čestica ključna je u mnogim područjima proizvodnje, uključujući farmaceutske i kemijske industrije, premaze i druge. Pravi temelj ovog procesa rafiniranja su industrijski mlinovi koji su omogućili visoko preciznu kontrolu svojstava materijala i osigurali dosljednost konačnog proizvoda. Nudimo napredna i robusna rješenja za mlinove, prilagođena visokim zahtjevima moderne proizvodne okoline.
1. Preciznost u kontroli veličine čestica
Industrijske mlinove koriste mehaničke radnje, npr. udar, smicanje i kompresiju, za smanjenje sirovina na čestice jednake veličine. Ova kontrola do pojedinačnih kristala omogućuje proizvođaču da prilagodi raspodjelu čestica zahtjevima pojedinačne primjene, bilo da se radi o maksimaliziranju površine aktivnih spojeva ili osiguranju glatke teksture u potrošačkim proizvodima. Napredniji oblici uključuju sustave za stvarno vrijeme praćenja koji automatski prilagođavaju parametre mlinova ciljanim raspodjelama tijekom duljeg rada.
2. Utjecaj na performanse proizvoda
Jednolika raspodjela dimenzija čestica izravno utječe na ključna svojstva proizvoda
• Poboljšana otapanja i biološka dostupnost u ljekovitim formulacijama
• Bolja jakost boje i sjaj u primjeni boja i premaza
• Poboljšana učinkovitost reakcija u kemijskoj industriji
3. Prilagodljivost različitim materijalima
Suvremena tehnologija mljevenja radi s svime što je između krhkog keramike i elastičnih polimera koristeći specifične dizajne:
• Mljevenje udarcem krhkog materijala
• Mlinovi za medij fine za brušenje vrlo sitnog
• Mlin rezači za vlaknasti materijal
Ova svestranost jamči najbolju obradu bez obzira na svojstva materijala ili potrebe proizvodnje.
4. Učinkovitost procesa i reprodukcija
Automatizirani sustavi upravljanja jamče uvjete rada, koji će dati reprodukciju serije po seriji. Dizajni su energetski učinkoviti i omogućuju brže dovršavanje operacija u usporedbi s konvencionalnim dizajnima. Jedinica hlađenja dio je integriranog sustava hlađenja kako bi se izbjegla toplinska oštećenja labilnih materijala tijekom duljeg procesa mljevenja.
5. Ugradnja osiguranja kvalitete
Najsofisticiraniji mlinovi također imaju sustave za uzimanje uzoraka kako bi se omogućila određivanje veličine čestica tijekom procesa, bez prekida procesa proizvodnje. Ovaj online kontrolu kvalitete proizvoda omogućuje prilagodbu parametara u stvarnom vremenu, kako bi se osigurala proizvodnja samo proizvoda koji zadovoljavaju specifikaciju, s minimalnom količinom neispravnog materijala i smanjenjem otpadnog materijala.
Rumi nudi mlinove koji ujedinjuju ove tehnološke napretke sa čvrstom konstrukcijom kako bi se osigurala dugotrajna učinkovita operacija. Naše strojeve koriste proizvođači za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda uz maksimalnu učinkovitost proizvodnje i niže operativne troškove.