A kosármillszórészlet pigmента távolítása elég izgalmas és viszonylag kulcsfontosságú folyamat a festékek előkészítésében, és itt lép be Rumi segítségül. És mi irányítjuk ezt, valamint készítünk ezeket az egyedi eszközöket és gépeket, hogy könnyebbé tegyük neked a folyamatot, így te koncentrálhatsz a gyönyörű, magas minőségű festék keverésére! Ez a cikk továbbá bemutatja, hogyan működik a kosármillszórészlet, hogyan kell helyesen használni egy kosármill-et, tippel és előnyökkel annak sikeres alkalmazására, valamint arra a folyamatra, amely javítja a festékekben használt pigmensek minőségét.
A kosármillszórási folyamat egy olyan eljárás, amely a pigment nagyobb agglomerátumait kicsi, egyéni egységgeké alakítja át. Kicsi gömböket és kosár alakú tárolót használ. A gömböket mozgatásra késztetik a kosár belsejében. Amikor áthaladnak rajta, ütköznek a pigment gyülemekeibe és szétrobbantják őket. Ennek a folyamatonak történésének lényeges, hogy a pigment részecskék kisebbek legyenek és jobban keveredjenek a festékben. Minél kisebb a darabok, annál egyenletesebb és konzisztensebb színt segítenek termelni a végtermékekben.
A kosárkémény egy olyan tárolóra épül, amely kosárméretű alakú, rendelkezik egy belsejében forgó szerkezettel és kis gömbökre, amelyeket a középpontjába teszünk. Amikor kosárkéményt használunk pigmentrfsziónál, először a pigmentet összeforgástalanítjuk a kosárban egy alkalmas folyadék vagy oldószerrel. Ez segíti a pigment keverését folyadékkal. Bezártuk a kosárt és bekapcsoljuk a forgó részt. A forgás gyorsan körbemozgatja a gömböket a tároló körül. Minden alkalommal, amikor a gömbök ütköznek a pigment részecskékkel, azok kisebb méretre törik, ami egy homogeneousabb keveréket eredményez. Ezen módszerrel elérhető egy egységes és bőséges festék, amely szép nézet!
Itt van néhány tanács, amelyek segítenek abban, hogy a pigment felosztása egyszerűbbé váljon a kosármill használatakor. Az első dolog az, hogy a gyöngyök méretei fontosak a feladat szempontjából. Ha a gyöngyök túl kicsik, a pigment nagyobb részecskére nem törhetnek le jól. Ha a gyöngyök túl nagyok, akkor nem férnek el ahhoz, hogy a kisebb pigmentcsomópontokhoz jussanak. Másodszor, a rotáció sebessége és a gyöngyek mennyisége a pigment típusától függően változik. Ez biztosítja azt, hogy minden jól összekeveredjen. Harmadszor, rendszeresen tisztítsa és karbantartsa a kosármill-ot. A megfelelő karbantartással ez a gép évekig fog működni.
Magas minőségű festéket gyártani, különféle előnyökkel jár, ha raktárkocsit használunk pigmenetek elosztására. Egyikük, hogy segít szorosabb méret-ellenőrzést elérni a pigmenescsavar dimenzióinak. Ha minden pigmenespöttye egyforma, azt jelenti színkonzisztencia és sima végleges felület a festéken. Másodszor, a raktárkocsiak időt és energiát takarnak meg, mivel lehetőséget adnak a legmegfelelőbb keverési mennyiség elérésére viszonylag rövid idő alatt más módszerekhez képest. Harmadszor, ez segít csökkenteni a hulladékot és növelni a festékgyártás hatékonyságát, ami nagy előnnyel jár a környezeti hatások és a gyártási folyamat szempontjából.
A pigment minősége nagy hatással van a kosármillenek szórására. A gyülemezek szétválasztása és a pigmentrészecskék egyenletes keverése a vegyesbe vezet jobb színszabadsághoz és egyenletesebb végrehajtásra. Ez azt is biztosítja, hogy a pigmenetek nem merülnek le az aljára az idő múlásával. Néhány pigment sedimentálódása olyan újra nem kevert festékeket eredményezhet, amelyek színészeti teljesítményükben szenvednek. A pigmentek szórására alkalmas kosármill segítségével meg tudja őrizni a kívánt minőséget, és biztos lehet benne, hogy a festék színes marad.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
