Rezsicsatorna: Segítség különféle szekterek számára
Ezek a rezsicsatornák nagy alkalmazási területtel rendelkeznek az ipari méretű kémiai reakciófolyamatokban, pontosan úgy, mint Rumié. festékes dissziper . Általánosan használják a kémiai, gyógyszerészeti és élelmiszeripari gyártóiparban, ezek a reaktorok számos előnnyel bírnak a konvencionális módszerekkel összehasonlítva.
A rezsicsatorna kiváló jellemzője annak megbízhatósága és a minőségi kimenetek rendszeres intervallumonkénti termelése, azonos festék diszperziós keverőhöz a Rumi által. A rezsicsatornák szabványa megfelel a kiváló keverésnek és reakcióknak a speciális anyagok között. Emellett ezek a reaktorok rugalmasak, mivel hitelesítik a kötegelt és folyamatos feldolgozási módszert, amely az Iónos folyadékok módszere.
Költséghatékony A tradicionális reaktorokkal való összehasonlításban a költség viszonylag alacsony a rizin reaktoroknál. A rizin reaktorok képesek magasabb nyomásokra és hőmérsékletekre bírni, amely gyorsabban működik a termelési kimeneten. Továbbá kevesebb karbantartást igényelnek, és működésük élettartama hosszabb a konvencionális reaktorokhoz képest.
Hogyan lehet innovatív és biztonságos egy Rizin Reaktor?
Ezen típusú reaktorokat rizin reaktornak nevezzük, amely egy kivételes innováció a kémiai reakciók terén. Felgyorsította és növelte a termelési tempót és termelékenységet, egyszerre automatizált rendszerekkel biztosítva a biztonságot fő hangsúlyon. Érzékelőkkel és riasztókkal ezek a rizin reaktorok automatikusan elindulnak a záródás esetén, hogy biztosítsanak egy biztonságos munkakörnyelmet.

Sok az alkalmazási terület a rizin reaktorok számára, a kémiai iparban ugyanakkor a gyógyszeriparban és az élelmiszerfeldolgozásban is, hasonlóan a Rumi termékeivel. laboratóriumi magas sebességű szórógép számos különböző kémiai anyag, beleértve a polimereket és a rézszereket mások között a kémiai iparban. Gyógyszerészeti cégek használnak rézs reaktorokat oltóanyagok és antibiotikumok gyártására. Az élelmiszeriparban is használnak ilyen rézs reaktorokat folyamatokban, mint a fermentálás és a pasteurizálás.

Egy rézs reaktor futtatása egyszerű, azonos dual planetary mixer rumi-tól. A szükséges kémiai anyagok bevezetése a reaktorba, majd a katalizátor és a többi additív. Amikor minden rész benne van, a reaktor keveri és melegíti a vegyületet egy kívánt hőmérsékletre. A folyamat néhány óráig tarthat, vagy több nappal is igyekszik attól függően, hogy milyen reakcióról van szó. A végtermék akkor távolítjuk el a reaktorból egy másik végeredményként.

A rézs reaktorok gyártói telepítési és karbantartási szolgáltatásokat is nyújtanak annak érdekében, hogy eszközök ne haladjanak túl alacsony hatékonyságra, hasonlóan Rumi termékhez. köröm típusú gömb mill . Ezenkívül személyre szabott ügyfélszolgálatot kínálnak az ügyfelek igényeinek megfelelően. A termékek minőség-tesztelése megtörténik abban a célbann, hogy tökéletes működésük biztosítása növelje az ügyfél elégedettségét.
Fő termékek: gyanta reaktorok RUMI, beleértve a szétoszló gépeket (keverőgépeket), az őrlőgépeket (emulgeálókat), a reaktorokat és tartályokat, valamint a pontos adagoló-, keverő- és mérlegelőrendszereket folyadékokhoz és szilárd anyagokhoz.
Gyanta reaktorok különféle kivitelben, többfunkciós kombinált tervekkel, tudományosan kialakított keverőlapátokkal, amelyek széles skálán biztosítják az egyenletes keverést, homogenizálást, keverést és szétoszlást (emulgeálást), valamint alternatív őrlési lehetőségeket.
A RUMI ISO9001 és CE tanúsítvánnyal rendelkezik, további tanúsításokkal is: CE, ISO9001 stb. Emellett 6 szabadalmunk van: nagy pontosságú felfüggesztéses mérleg, vákuumos saválló keverő, gyanta reaktor keverő, pillangó keverő, valamint többfunkciós szétoszló- és keverőberendezések. A vállalatot „Nemzeti Kiemelkedő Technológiai Vállalkozás”-ként és „Specializált Szakmai Vállalkozás”-ként isminerték.
Gyanta reaktorokhoz technikai szervizt nyújtunk, illetve szakértői szintű képzést biztosítunk. Megértjük a felhasználók és a folyamatok igényeit, és együtt tervezzük a vevőkkel a tömítőanyagok, mechanikus tengelytömítések, valamint a hűtési és fűtési módszerek kiválasztását.