Ezeket a gépeket széles körben használják különböző iparágakban, például a festékgyártásban, kozmetikában, élelmiszeriparban és vegyiparban. Működésük során alapvetően zárt edényben elhelyezett lapátokat forgatnak olyan körülmények között, amikor az edényből eltávolítják a levegőt, így az anyagok alacsony nyomás alatt keverednek. Ez csökkenti a belevetődött levegő kialakulásának lehetőségét, ami később problémát okozhat a kész termékben. A mi üresztató szórógép gépeink úgy lettek tervezve, hogy időt és energiát takarítsanak meg Önnek, és minden egyes adagnál páratlan teljesítményt nyújtsanak.
A vákuumos diszpergáló megakadályozza ezt a jelenséget. A vákuum célja a gáz vagy nedvesség eltávolítása a keverékből, amely tönkreteheti a terméket vagy megváltoztathatja annak állagát. Gépeink erős lapátokkal rendelkeznek, amelyek képesek egyenletesen keverni ragadós vagy sűrű termékeket, így a tétel minden része azonos minőséget kap. Ez kiváló tulajdonság krémek vagy testápolók készítésekor, ahol nem egységes keverés .
Más okok is vannak, amiért a keverés olyan fontos a anyagok előállításánál : Az emberek sima krémeket, erős ragasztókat, fényes festékeket és egyebeket követelnek, és ezek nélkül nem kaphatnak meg ilyen termékeket, anélkül, hogy jó keverés lenne. Tapasztalataink azt mutatják, hogy a vákuumos diszpergáló jelentős különbséget képes tenni a teljes keverési folyamat irányításában, beleértve a piacon lévő legnehezebben dolgozható termékeket is.
Rumi vákuumos keverőit azért választják, mert tapasztalták, hogy ezek a gépek segítenek abban, hogy a termelővonaluk napról napra hatékonyan folytatódjon. Általánosságban elmondható, hogy ha vákuumos diszpergálógépet választ Rumi-tól, nemcsak egy jól működő, időt megtakarító gépet kap, hanem olyat is, amely sokféle terméket képes problémamentesen előállítani.
De a festékek, bevonatok és vegyi anyagok gyártása finom keverést igényel, hogy elérje a tökéletes megjelenést, tapintást és szilárdságot. Annak biztosítása, hogy minden egyes tétel azonos legyen, az egyik legnehezebb dolog ezen folyamat során. Ezt hívják konzisztenciának. A vákuumos diszpergálók különösen hasznosak ehhez, mivel egyenletesen keverik össze az összetevőket, és megszüntetik a légbuborékokat, amelyek problémákat okozhatnak. Például a levegő befogódhat a festékekbe vagy bevonatokba, és amikor a termék megszárad, gödröket vagy foltokat alakíthat ki, amelyek rossz megjelenésűvé – vagy rossz funkciójúvá – teszik a végső terméket. A vákuumos diszpergáló úgy működik, hogy egy erős keverőlapát forog egy lezárt edényben, amelyből a levegőt eltávolították. Ez teszi lehetővé, hogy a porok és folyadékok zökkenőmentesen keveredjenek. A Rumi vákuumos diszpergálói úgy készülnek, hogy kissé kevésbé intenzíven keverjék az anyagokat, így ez apró részecskék .
Elsődleges termékek: RUMI szóró vákuumos szórók (keverőgépek), darálók (emulgeátorok), reaktorok, tartályok, valamint nagy pontosságú adagoló-, keverő- és mérőrendszerek folyadékokhoz és szilárd anyagokhoz.
Képzés és műszaki támogatás: a vásárlás előtt magas szintű szakmai támogatást nyújtunk. A vákuumos szórókra vonatkozó igényeket és a felhasználók folyamati követelményeit együtt alakítjuk ki, segítve a felhasználókat abban, hogy kiválasszák a megfelelő tömítőanyagot, mechanikus tengelytömítéseket, valamint a hűtési és fűtési módszereket.
A RUMI vákuumos szórói akkreditáltak, CE és egyéb tanúsítványokkal rendelkeznek, például CE, ISO9001 stb. Emellett 6 szabadalmunk van: nagy pontosságú felfüggesztéses mérleg, vákuumos saválló keverő, planetáris keverő, pillangós keverő, valamint többfunkciós szóró- és keverőberendezések. Ismertek vagyunk mint „Nemzeti Kiemelt Technológiai Vállalat”.
Tudományosan kialakított vákuumos szóró- és keverőlapátok, valamint széles választékban elérhető kombinációs tervek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy kiválasszák a szükséges keverési, szórásos (diszperziós), homogenizáló (emulgeáló) és daráló funkciókhoz illő megoldásokat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
