A finomkémiai iparok szintén használnak magas viszkozitású anyagokat, mint például ragasztók, tömítőanyagok, nagy szolidszegénytartalmú bevonók és kompozitgyanták. Ezeknek az anyagoknak az ötvözése rendkívül körülményes, mivel ezek az anyagok nagyon sűrűk, alacsony folyékonyságúak és hajlamosak az agglomerációra, így a homogén keveredés és állandó konzisztencia elérése az egyik fő akadály, amely korlátozza a termelési hatékonyságot és a termék minőségét. A Rumi Electromechanical által tervezett, valamint a magas viszkozitású anyagokra vonatkozó követelményekhez igazított, nagy minőségű planetármixer kiváló megoldás a fenti problémákra, jelentősen javítja a keveredési konzisztenciát, és megbízható támogatást nyújt a gyártóknak.
Magas viszkozitású anyagok keverésének alapvető kihívásai
A nagy viszkozitású anyagok keverése nehezebb és kihívást jelentőbb, mint az alacsony viszkozitású anyagoké. Először is, nehéz egyenletesen elosztani őket: a viszkózus anyagok magas belső súrlódása miatt nehéz a hagyományos keverőkkel anyagáramlást létrehozni, könnyen előfordulhat a pigmentek, töltőanyagok és adalékanyagok helyi agglomerálódása, így az összetevők nem egyenletes eloszlásához vezet. Másodszor, nehéz a konzisztenciát szabályozni: a keverési műveletek során gyakori a tételtől tételig változó eltérés a keverés minőségében az intenzív keverés hiánya vagy a halott sarkok miatt, ami nehezen felel meg a finomkémiai termékek szigorú minőségi előírásainak. Harmadszor, az előállítás hatékonysága alacsony: a hagyományos berendezések hosszú keverési időt igényelnek az egyenletes keveredés eléréséhez, ezért az energiára fordított költségek miatt a gyártás költségesebb. Végül pedig a berendezések rugalmassága korlátozott: a keverők jelentős része alkalmatlan a nagy terhelésű, nagy viszkozitású anyagok feldolgozására, amely mind az üzemeltetési stabilitást, mind a munkaélettartamot csökkenti.
Miért sobb a bolygómixerek a nagy viszkozitású keverésben ?
Nagyon minőségi bolygómixere egy különleges típusú forradalom + forgás kettős mozgástípus, és ez a mixer-típus a tökéletes megoldás a régi keverőberendezések hiányosságaira. Működés közben a keverőlapát a tartály középpontja körül forog, és nagy sebességgel forog, így nagy nyíróerőt, gyúróerőt és keverőerőt hoz létre, amely teljesen mozgatja a nagyon viszkózus anyagot. A háromdimenziós keverési mód megszünteti a halott sarkokat a keverés során, így az összes anyag egyenletesen keveredik, jelentősen növelve a keveredési egyenletességet.
Ezen túlmenően a planetáris keverő magas nyomatékkal rendelkező hajtásrendszerrel és kopásálló keverőalkatrészekkel van ellátva, amelyek stabilan használhatók nagy terhelés alatt, és alkalmazkodnak különböző nagy viszkozitású folyadékok (paszták, kolloidok és szilárd anyagban gazdag szuszpenziók) keverési igényeihez. A pontos sebességszabályozó mechanizmus lehetővé teszi a gyártók számára, hogy az anyagok jellegétől függően állítsák be a paramétereket, így elkerülhető a finom összetevők túlzott nyírási sérülése, miközben a hatékony keverési eredmény biztosított.
A teljes termelési folyamatra kiterjedő komplex megoldások
A Rumi Electromechanikai nemcsak magas minőségű hatlapkerék keverőberendezést kínál, hanem azt igény szerint teljes folyamatmegoldásba is integrálja, különösen nagy viszkozitású anyagok előállítása esetén. Szakmai mérnöki tervezés: a keverőmodellek és keverési folyamatok testreszízás a vásárló termelési léptékához és anyagjellemzőihez; berendezések gyártása megfelelő minőségben, szigorú minőségellenőrzés mellett; helyszíni szerelés és üzembe helyezés, azaz a berendezések biztonságos integrációja a termelési vonalba; valamint az egész projektmenedzsment és technikai támogatás.
A planetáris keverő célzott megoldásokat kínálhat, legyen szó ragasztók keverési folyamatának optimalizálásáról vagy a termék magas szilárdszintű bevonatának konzisztenciájáról. A korszerű felszerelések integrációjának technológiájával és a teljes körű szerviztámogatással segítjük a finomvegyipari gyártókat a nagy viszkozitású anyagok keverésének akadályainak leküzdésében, a termékminőség stabilitásának növelésében, az előállítási költségek minimalizálásában és a versenyképesség javításában.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
