Mixer dari Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. ini dibutuhkan oleh industri farmasi dan elektronik karena memiliki fitur viskositas tinggi. Mixer seperti itu dirancang untuk bekerja pada pasta dan campuran yang memerlukan daya tinggi untuk mencampur dengan benar. Namun demikian, ada beberapa masalah terkait penggunaan mixer ini dan kami akan membahas beberapa kesalahan umum serta cara mengatasinya berikutnya. Di sini, kami akan menjelaskan masalah-masalah yang berkaitan dengan dampak kelebihan beban dan perubahan suhu.
Bahaya Kelebihan Beban: Batas Viskositas untuk Karet Silicone versus Gel Farmasi
Banyak pengguna sering kali melakukan kesalahan dengan membebani campuran viskositas tinggi mereka secara berlebihan. Sebagai akibatnya, mesin bisa rusak, campuran mungkin tidak sempurna, dan risiko keselamatan dapat muncul. Selain itu, jika mixer digunakan untuk bahan yang lebih banyak atau lebih viskos dari yang seharusnya, maka mixer tersebut sedang mengalami kelebihan beban.
Penting untuk mengetahui batas viskositas material saat bekerja dengan karet silicon dan gel farmasi. Mixer mungkin kesulitan menangani karet silicon karena viskositas tingginya tidak ditemukan pada gel farmasi. Gel yang berkaitan dengan kesehatan tidak sebegitu tebalnya seperti karet silicon, sehingga pencampurannya memerlukan alat peralatan yang kurang intensif dan mahal.
Penting untuk mengikuti saran produsen tentang beban maksimum dan viskositas minyak yang dapat ditangani mixer. Ingatlah untuk memperhatikan setiap kesulitan yang dialami motor mixer, seperti suara keras atau aneh; ini bisa menunjukkan bahwa mixer sedang terlalu dipaksa. Merawat peralatan dengan baik dan menyusun pemeriksaan rutin memastikan bahwa peralatan cukup kuat untuk mendukung kebutuhan Anda.
Kegagalan Pengendalian Suhu: Mencegah Pematangan Dini pada Campuran Resin Epoxy
Sangat penting untuk mengontrol suhu saat mencampur bahan-bahan yang kental atau sensitif terhadap suhu, termasuk resin epoxy. Jika suhu tidak dikelola dengan benar, campuran bisa mengeras terlalu cepat dan menjadi tidak dapat digunakan, yang mengakibatkan pemborosan bahan berharga.
Epoxy resin kemungkinan besar akan terpengaruh oleh perubahan suhu. Jika suhu naik, proses pengerasan mereka terjadi lebih cepat. Mixer yang hangat atau lingkungan atau gesekan dapat menyebabkan campuran mengeras terlalu cepat meskipun dicampur dengan benar. Praktik seperti itu dapat merusak produk dan mungkin merusak mixer karena pengerasan terjadi di dalam peralatan pencampur.
Kontrol iklim pada lingkungan tempat pencampuran dilakukan dan pantau suhu baik mixer maupun bahan-bahannya untuk mencegah kegagalan terkait suhu. Terutama sangat membantu menggunakan mixer yang memantau suhu, karena Anda bisa melihat perubahan saat terjadi dan merespons secara tepat. Langkah pertama, bawa material ke suhu yang benar sebelum pencampuran untuk kontrol suhu yang lebih baik. Waktu pencampuran yang lebih lama membantu mengurangi beban kerja peralatan dan biasanya meningkatkan kualitas hasil akhir.
Kesimpulan
Seseorang harus mengetahui peralatan dan zat yang digunakan untuk mencampur dengan mixer viskositas tinggi secara tepat. Jika Anda menghindari pengisian mesin terlalu penuh dan tidak mengabaikan kontrol suhu, campuran Anda akan lebih efektif dan menghasilkan produk berkualitas tinggi. Ikuti rekomendasi dari produsen dan selalu pertimbangkan kebutuhan setiap material saat bekerja. Untuk merawat peralatan Anda dengan baik dan mempertahankannya dalam jangka panjang, penting untuk melakukan pemeliharaan dan pemeriksaan secara teratur.
Anda dapat menikmati kualitas lebih tinggi dan efisiensi yang lebih besar dalam pencampuran, serta melindungi pengeluaran Anda pada sumber daya dan peralatan. Penting untuk memiliki keahlian, tetap fokus, dan mengelola dengan hati-hati setiap masalah saat mencampur bahan ber-viskositas-tinggi.