Af hverju náði hræri ykkar ekki jöfnu viðskipta og hvernig á að laga það

Að fá sama nískvæðni á meðan blöndunar ferlið á sér stað hjálpar til við að tryggja gæði endanlega vöru, aðallega fyrir þétt efni og mörg efni. Fyrir marga er erfitt að leysa þetta vandamál, sem verður til ójafnaðar í eiginleikum vara og vandræði í framleiðslu. Hér eru orsakir og lausnir á þessum vandræðum sífellt rædd.

Leit að villum í blöndun: Algengar villur í hönnun rýristokka fyrir þétt efni og mörg efni

Ef þú ert að blanda efnum sem hafa lítið af sér, þá ætti tækið þitt að vera hannað fyrir slíkt formål. Vandræði í hönnun rýristokks valda oft vandræðum í nískvæðni blöndunnar. Þar sem flest blöndunartæki eru eins, þá eru þau oft ekki hentug fyrir efni sem dreifast mikið, sem valdið vandræðum við rétta blöndun og gæði á lotum.

Venjulega velja fólk impellere sem ekki eru bestir fyrir þau notkun. Rangur stærð á flughesti getur valdið heyrnarskerðingu, sem kemur í veg fyrir að það brjóti klumpa nægilega. Hönnun blöðru flughests hefur mikil áhrif á sjálfbrigði straumans og hversu gott efni eru blandað saman.

Stilling, rótor-stator rúmfræði og hraðastýring: reyndar aðferðir til að bæta samvisku viðskiptavinar í plönutiskuklari og háskerðingarblendarum

Það er mikilvægt að takast á við jafna viðskiptavina með því að vera varkár um stillingu, lögun rótor-stator pörsins og stýringu á vélbúnaðinum.

Stilling

Blandanotkörf ætti að vera oft stölluð. Eftir árabil getur afköst blandanotkörfanna orðið ólík rauninni, sem getur breytt niðurstöðunni á blönduninni. Endurtekin viðgerð og stilling leyfir öllum hlutum að ganga eins og krafist er, svo alltaf sé fengið sama og traust árangur í blöndun.

Rótor-Stator rúmfræði

Hönnun blöndunareininganna er mikilvæg til að tryggja að þéttleiki sé einnig í háþrýstismyndanda. Fjarlægðin á milli rótarinnar og statorins, tannavolumið og staðsetning þeirra sem blanda vökvann og hversu hratt. Fyrir plönutegundablöndur er mikilvægt að blöndunartengiliðirnar séu stilltar þannig að full blandaðist á meðan efnið er í gangi.

Þegar blöndunargeometrí er hent við þéttleika og rheology af efni er hægt að auka afköst. Reikningar með CFD geta hjálpað til við að spá fyrir um og stilla strauminn innan blöndunarinnar, með því að nota CFD gagnleg inntök.

Hraðustjórnun

Aðalatriði sem kemur til greina við háþéga blöndun frá Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. er hvernig á að stýra hraða. Ef blöndun fer fram í röngum hraða, annað hvort kemur mikið loft inn í blönduna eða mismunandi hlutir enda langt frá hvor öðrum. Þar sem blöndunin heldur áfram að breyta blöndunni meðan blöndunin á sér stað, þá hjálpa skiptingarstokkar við að breyta hraða blönduhornsins svo að réttir skerstuðlar geti alltaf verið beittir.

Sérsniðinn ferli fyrir blöndu gerir kleift að varðveita framleiðsluárangra og vörunnar eru klífast og af hári gæði.

Niðurstaða

Það er nauðsynlegt að bregðast við mikilvægum þáttum í hönnun blönduhornsins og hvernig á að tryggja að blöndunin sé óbreytt á meðan blöndunarferli á sér stað fyrir þéttleika og hitasamsetningarblöndu. Ef framleiðendur leysa venjulegar vandamál við hróp og nýtir nákvæma stýringu á framfaraskilgreindri stillingu, rúmfræðilegri uppskeru og snúningshraða, þá munu árangrar blöndunarinnar vera mun betri.

Þegar þú notar sérstakan blöndunaraðferð við gríðarlega efni geturðu tryggt að vörunnar séu af hári gæði og aukin árangursröðun ferlisins. Með því að innleiða slík lausn fær stjórnandi meiri stjórn svo hver lota uppfylli gæðakröfur sem framleiðendur krefjast um.