Come i miscelatori planetari doppi gestiscono materiali difficili in ambienti industriali

Nell'ambiente aggressivo della produzione di chimica fine, il trattamento di materiali difficili da gestire è una necessità quotidiana. Dai polimeri ad alta viscosità alle formulazioni sensibili al taglio, ottenere una miscela perfettamente omogenea è fondamentale per un prodotto di successo. Presso RUMI Electromechanical Technology Co., Ltd ci occupiamo esclusivamente di produrre attrezzature e soluzioni chiavi in mano di altissima qualità per queste occasioni. Il miscelatore planetario doppio è una delle nostre tecnologie distintive, fondamentale per la lavorazione dei materiali più difficili.

Il principio ingegneristico alla base della potenza

Il miscelatore planetario doppio prende il nome dall'azione di miscelazione abbinata. Due serie di agitatori multivelocità (solitamente pale sigmoide) ruotano attorno ai propri assi e orbitano intorno all'asse centrale del recipiente di miscelazione. Entrambi i movimenti di questa complessa azione rotatoria producono un modello di miscelazione molto efficace. Le pale vengono continuamente spostate lungo la parete del contenitore, entrando in contatto con ogni singola particella del materiale. Si tratta di una soluzione meccanica vantaggiosa per materiali densi, appiccicosi o abrasivi che non possono essere lavorati nei miscelatori convenzionali a causa della presenza di zone morte, grazie all'intensa azione di impastamento e taglio.

Gestione di formulazioni ad alta viscosità e abrasive

L'impastatrice planetaria doppia è particolarmente nota per la capacità di gestire formulazioni ad alta viscosità, molte delle quali superiori a 1 milione di centipoise. Ciò la rende particolarmente adatta ai settori che serviamo, tra cui adesivi, sigillanti e alcuni tipi di rivestimenti avanzati. Il sistema di trasmissione ad alto momento torcento e le pale resistenti sono progettati per mescolare grandi partite di malta sottile, stucco, mastice, malta o composti per giunti in cartongesso. Inoltre, per prodotti abrasivi come prodotti pigmentati o alcuni filler minerali, gli impastatori possono essere dotati di superfici a contatto resistenti all'usura (o rivestimenti) per ridurre l'usura e prolungarne la vita; in questo modo mantengono tutte queste ottime caratteristiche preservando al contempo la purezza dei prodotti.

Manipolazione Delicata ma Completa di Prodotti Sensibili

Il mixer planetario doppio è tuttavia una macchina estremamente versatile. La velocità e la configurazione delle pale possono essere regolate in modo da renderla adatta a materiali sensibili al taglio, come nuovi materiali o alcune sintesi chimiche. Il flusso nei solchi avviene senza sollecitazioni e piega delicatamente il batch stirandolo, garantendo una dispersione e una reazione uniformi senza danneggiare le fragili strutture molecolari. Questo ambiente di miscelazione controllato è importante per ottenere determinate proprietà desiderabili del prodotto finale, come trasparenza, conducibilità, resistenza alla trazione, ecc.

Un componente chiave nelle soluzioni integrate per impianti

Da Rumi, consideriamo l'attrezzatura come un elemento di un sistema più ampio. Un mixer planetario doppio raramente è una macchina autonoma. Lo integriamo in soluzioni complete che possono comprendere recipienti con giacca per il riscaldamento e il raffreddamento, sistemi a vuoto per la disaerazione e controlli automatici per la precisa riproduzione del processo. La nostra offerta chiavi in mano, che comprende tutto, dalla progettazione ingegneristica e produzione dell'attrezzatura all'installazione e gestione del progetto, permette di integrare completamente il mixer nella vostra linea di produzione per ottenere prestazioni ottimali. Un approccio integrato di questo tipo garantisce che la lavorazione di materiali difficili non sia solo fattibile, ma anche scalabile, ripetibile ed efficiente.

Infine, il miscelatore planetario doppio è una soluzione ingegnerizzata per un problema di lavorazione. Combinando potenza, precisione e versatilità, il miscelatore ne fa un'attrezzatura essenziale per i produttori del settore chimico fine che lavorano con prodotti difficili. Utilizzando questa tecnologia come elemento di un intero sistema Rumi, i produttori possono aspettarsi una qualità del prodotto e un'affidabilità produttiva migliorate.