Come i miscelatori ad alta viscosità migliorano la coerenza del prodotto

I miscelatori ad alta viscosità sono importanti nelle industrie che necessitano di omogeneità qualitativa nei materiali affinché un prodotto funzioni come previsto. Questi miscelatori ad alta viscosità sono progettati per gestire sostanze viscose come paste, adesivi e grassi con molta precisione poiché possono causare incongruenze se mescolati male. La nostra azienda Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. progetta soluzioni di miscelazione all'avanguardia per rispondere alle esigenze dei processi chimici fini, dei servizi di produzione batterie e degli adesivi speciali.

1. Il ruolo dei miscelatori planetari doppi nella lavorazione della pasta al litio e degli adesivi

Le alte viscosità rappresentano alcune delle applicazioni più difficili da mescolare e i miscelatori planetari doppi rientrano tra le migliori soluzioni possibili, poiché questo tipo di miscelatore integra sia movimenti rotazionali che orbitali in una singola macchina dove si ottiene un buon mescolamento senza punti morti.

Produzione di grasso al litio: Le pale mescolatrici vengono utilizzate per impastare ed eliminare i gelificanti e/o gli additivi rilasciati, un'operazione essenziale per raggiungere la capacità di lubrificazione prevista.

Adesivi e sigillanti industriali: Un mescolamento moderato e intenso non permette ai filler di depositarsi, senza compromettere la viscosità, rendendo più agevole l'utilizzo.

Elevata efficienza di coppia: Le pale speciali sono in grado di lavorare materiali con viscosità fino a 1.000.000 cP, rendendole ideali per miscelazioni impegnative.

La descrizione del completo ricircolo del materiale nel recipiente e l'assenza di zone con materiale non mescolato garantiscono una costante uniformità tra un lotto e l'altro, anche nelle formulazioni più complesse, grazie ai miscelatori planetari doppi.

2. Capacità di miscelazione sotto vuoto per formulati sensibili all'umidità o reattivi

L'incapsulamento dell'aria o la sensibilità all'umidità sono comuni a un gran numero di materiali ad alta viscosità, tra cui sigillanti siliconici o resine epossidiche. Miscelatori ad alta viscosità adatti all'uso sotto vuoto risolvono questi problemi fornendo una lavorazione in ambiente controllato.

Materiali Sensibili All'Umidità: Composti Sensibili All'Umidità I materiali sensibili all'umidità includono sigillanti e materiali per incapsulamento che agiscono come composti sensibili all'umidità. Ricorrendo alla miscelazione sotto vuoto, si elimina il rischio di bolle durante i processi di indurimento di sigillanti e incapsulanti, inoltre l'umidità viene rimossa attraverso un'azione libera e i prodotti sigillati possono essere utilizzati correttamente.

Sistemi Chimici Reattivi: Gli uretani e gli adesivi anaerobici sono sensibili all'ossigeno e possono essere lavorati meglio sotto vuoto, permettendogli di reagire al momento desiderato.

Maggiore Densità Del Prodotto: La degasificazione permette inoltre di ottenere paste più dense e omogenee, necessarie per applicazioni quali materiali termoconduttivi o sospensioni ceramiche.

Questi miscelatori dispongono di livello di vuoto personalizzabile e controllo della temperatura e offrono precisione nella produzione di prodotti chimici speciali di alto valore.

Conclusione

I settori che richiedono una consistenza impeccabile del materiale non possono fare a meno dei miscelatori ad alta viscosità. La Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd fornisce soluzioni di miscelazione personalizzate per grasso al litio, adesivi e formulazioni reattive che migliorano la qualità e aumentano l'efficienza.

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