高品質なプランetaryミキサーが高粘度材料の混合均一性を向上

精密化学産業では、接着剤、シーラント、高固形分塗料、複合樹脂などの高粘度材料が使用されます。これらの物質を混合することは非常に困難です。こうした材料は非常に粘性が高く、流動性が低く、凝集しやすいため、均一な混合と一定の粘度を維持することは、生産効率と製品品質を制限する主なボトルネックの一つでした。ルミ電機械が設計し、材料の高粘度に関連する要件に合わせて改良した高品質なプランetary mixer（遊星式混合機）は、上記の課題に対する優れた解決策であり、混合の一貫性を大幅に向上させ、メーカーに対して確実なサポートを提供します。

高粘度材料の混合における主要な課題

高粘度材料は、低粘度材料に比べて混合が困難で、非常に難しい課題があります。第一に、均一な分散が困難です。高粘度材料は内部摩擦が大きいため、従来の混合機では材料の流動を強制することが難しく、顔料、充填剤、添加剤などが局所的に凝集しやすく、結果として成分の不均一な分布が生じます。第二に、一貫性の制御が困難です。強力な撹拌が不十分であったり、撹拌の死角があったりすると、バッチ間での混合状態にばらつきが生じやすく、高品質が要求される精密化学製品の品質基準を満たすことが困難になります。第三に、生産効率が低いことです。従来の装置では均一な混合に長い混合時間を要するため、エネルギー消費量の観点から生産コストが高くなります。最後に、装置の柔軟性が低いことです。多くの混合機は高粘度材料の高負荷運転に適しておらず、運転の安定性が低下し、装置の耐用年数が短くなることがあります。

なぜプランetaryミキサーが高粘度混合に優れているのか ?

高品質なプランetaryミキサーは、回転＋自転の複合運動方式という特徴的なタイプであり、このタイプのミキサーは従来の混合装置の欠点を完全に解決するソリューションです。運転中、撹拌パドルはタンクの中心周りを公転しながら高速で自転し、高いせん断力、練り混ぜ力および攪拌力を発生させ、高粘性の材料を完全に攪拌します。三次元的な混合モードにより、撹拌中の死角が解消され、すべての材料が均一に混合されるため、混合均一性が著しく向上します。

これに加えて、プランetaryミキサーは高トルクドライブシステムと耐摩耗性の高い混合部品を備えており、高負荷状態下でも安定して使用でき、各種の高粘度液体（ペースト、コロイド、固形分含量の高いスラリー）の混合要件に対応できます。正確な速度制御機構により、製造業者は材料の性質に応じてパラメーターを調整できるため、繊細な成分を過剰にせん断損傷させることなく、効果的な混合が実現できます。

生産プロセス全体をカバーする包括的ソリューション

Rumi電気機械は、高品質のプランetaryミキサー設備を提供するだけでなく、材料の高粘度化の要件に応じて、それを完全なプロセスソリューションに組み込みます。専門的なエンジニアリング設計：生産規模および顧客の材料特性に応じたミキサーモデルおよび混合プロセスのカスタマイズ。厳格な品質管理により、適切な品質の設備を製造。現地での組立および試運転により、生産ラインへの設備の安全で確実な統合を実現。全体のプロジェクト管理および技術サポートを提供します。

プランetaryミキサーは、接着剤の混合プロセスの最適化や製品の高濃度コーティングの一貫性など、ターゲットソリューションを提供できます。最先端の機器統合技術と包括的なサービスサポートにより、高粘度材料の混合におけるボトルネックの解消、製品品質の安定性の向上、生産コストの最小化、およびコア競争力の強化をファインケミカルメーカーに支援します。