고속 분산기: 페인트 제조의 게임 체인저
고속으로 작동하는 이 분산기는 혁명적인 장치로 페인트 제조 업계를 변화시켰습니다. 이는 몇 가지 다른 혜택을 제공한 혁신입니다. 우리는 Rumi의 이점, 안전성, 사용법, 유지보수, 품질 및 응용 분야를 탐구하겠습니다. 판매 중인 페인트 믹서기 에 대한 자세한 정보는 계속 읽어보세요.
페인트용 고속 분산기는 몇 가지 장점이 있어 페인트 생산의 선호 옵션이 됩니다. 첫째, 더 빠르고 완전한 혼합을 촉진합니다. 둘째, 루미 중형 페인트 믹서 균일하게 분산되어 더 나은 마무리 결과를 제공합니다. 세 번째로, 다양한 유형의 페인트를 혼합하는 데 사용할 수 있으며, 용매 기반 페인트와 물기반 페인트 모두 가능합니다. 마지막으로, 청소 및 유지가 쉽기 때문에 다운타임을 줄일 수 있습니다.
페인트 고속 분산기의 혁신은 페인트 제조 산업에 엄청난 변화를 가져왔습니다. 이는 페인트 혼합 절차를 대체하여 생산 과정을 더 빠르고 효율적이며 신뢰성 있게 만들었습니다. 또한, 루미 고속 페인트 믹서 전통적인 방법으로는 달성하기 어려웠던 새로운 페인트 조성물 개발에도 기여했습니다.
고속 페인트 분산기는 안전한 사용이 가능한 기계입니다. 루미 고속 분산기 기계 안전 기능이 있는 제품을 사고 방지하기 위해 제작했습니다. 예를 들어, 분산기 뚜껑이 열리면 자동으로 머신에서 전환되는 차단 장치가 있습니다. 또한, 보호 가드가 부착되어 있어 almost 모든 국제적인 손이 믹싱 챔버에 들어가는 것을 방지합니다. 이 안전 기능은 페인트 제조 과정 중 사고가 없도록 보장합니다.
페인트용 고속 분산기는 사용이 간편하고 최소한의 교육만 필요합니다. 첫 번째 단계는 분산기가 이전 페인트 배치의 잔여물이 없도록 깨끗한 상태를 유지하는 것입니다. 다음으로, 필요한 양과 용매를 믹싱 챔버에 넣습니다. 그런 후, 작업자가 분산기를 시작하고 페인트 점도에 따라 속도를 조절합니다. Rumi 실험실 고속 분산기 그리고 균일하게 분산되었는지 확인합니다. 믹싱 과정이 완료된 후에 작업자는 분산기를 내리고, 페인트는 저장 또는 적용 준비가 됩니다.
구매 이전에 고급 수준의 기술 교육 및 기술 지원을 제공합니다. 고객이 페인트용 고속 분산기를 선택할 때 사용되는 메커니컬 실링 재질, 가열 및 냉각 기술 등의 적절한 선택 방법을 이해하고 결정할 수 있도록 요구사항을 파악합니다.
합리적이고 과학적인 혼합을 위한 고속 분산기(도료용) 설계로, 다양한 디자인 조합을 통해 사용자에게 폭넓은 선택 범위를 제공하며, 우수한 혼합성, 전단성(분산성), 균질화(유화성), 연마 성능을 구현합니다.
루미(RUMI)는 ISO9001, CE 등 다양한 인증을 보유하고 있으며, 추가적으로 고속 분산기(도료용) 6대, 고정밀 현수형 측정 저울, 진공 내식성 믹서, 플래너터리 믹서(행성식 믹서), 버터플라이 믹서, 다기능 분산·혼합 장비 등을 보유하고 있습니다. 당사는 ‘국가 고신기술 기업’ 및 ‘전문 특화 기업’으로 지정되어 있습니다.
주요 제품은 루미(RUMI) 분산기, 고속 분산기(도료용)(혼합기), 그라인더(유화기), 반응기, 탱크, 고정밀 계량·배합·무게 측정 시스템(액체 및 고체용)입니다.
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