이 기계들은 페인트 제조, 화장품, 식품 및 화학 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 원리는 공기를 배출한 폐쇄형 용기 내부에서 블레이드를 회전시켜 저압 상태에서 재료를 혼합하는 방식입니다. 이를 통해 제품에 공기가 포획되는 것을 방지할 수 있으며, 이는 최종 제품의 품질 문제를 사전에 예방합니다. 당사의 진공 분산기 제품은 시간과 에너지를 절약하면서 매 배치마다 뛰어난 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
진공 분산기는 이러한 현상을 방지합니다. 또한 진공은 혼합물로부터 가스나 수분을 제거하는 방법으로, 제품의 변질이나 질감 변화를 막아줍니다. 당사의 장비는 강력한 블레이드를 갖추고 있어 끈적거리거나 점도가 높은 제품도 균일하게 혼합할 수 있으므로 배치의 모든 부분에 동일한 품질이 보장됩니다. 이는 크림이나 로션과 같은 화장품 제조 시 매우 훌륭한 특성입니다. 불균일한 혼합 .
재료의 제조에 있어 혼합이 중요한 다른 이유들 재료의 구조 : 소비자들은 부드러운 크림, 강력한 접착제, 광택 있는 페인트 등을 요구하며, 이러한 제품들은 우수한 혼합 없이는 얻을 수 없습니다. 당사의 경험에 따르면 진공 분산기는 시장에서 가장 어려운 제품들까지 포함하여 전체 혼합 공정을 제어함으로써 큰 차이를 만들어내고 있습니다.
루미의 진공 교반기를 선택하는 구매자들은 이러한 장비가 하루하루 생산 라인이 효율적으로 계속 운영되도록 보장하는 수단임을 확인했습니다. 전반적으로 루미의 진공 분산기 장비를 선택할 경우 단지 잘 작동하고 시간을 절약해주는 기계를 얻는 것에 그치지 않으며, 문제 없이 다양한 제품을 생산할 수도 있습니다.
그러나 페인트, 코팅제 및 화학물질을 제조하는 과정에서는 완벽한 외관, 촉감 및 강도를 얻기 위해 정교한 혼합이 필요합니다. 모든 배치가 동일하게 나오도록 보장하는 것은 이 공정에서 가장 어려운 일 중 하나입니다. 이를 일관성(consistency)이라고 부릅니다. 진공 분산기는 모든 성분을 균일하게 혼합하고 문제를 일으키는 기포를 제거할 수 있기 때문에 매우 유용합니다. 예를 들어 페인트나 코팅제 내부에 공기가 갇힐 수 있으며, 제품이 건조된 후에는 오목한 자국이나 반점이 생겨 최종 제품의 외관이나 기능이 떨어지는 결과를 초래할 수 있습니다. 진공 분산기는 공기를 제거한 밀폐된 용기 안에서 강력한 믹싱 블레이드가 회전하여 작동합니다. 이를 통해 분말과 액체가 매끄럽게 혼합될 수 있는 것입니다. 루미(Rumi)의 진공 분산기는 다소 덜 강하게 재료를 혼합하도록 설계되어 있어 작은 입자 .
주요 제품: RUMI 분산 진공 분산기(혼합기), 분쇄기(유화기), 반응기, 탱크, 고정밀 계량·배합·무게 측정 시스템(액체 및 고체용).
판매 이전 단계부터 고수준의 기술 교육 및 기술 지원을 제공합니다. 진공 분산기의 사용자 요구사항과 공정 요구사항을 공동으로 분석하여, 사용자가 밀봉 재료, 기계식 샤프트 실링, 냉각·가열 방식 등을 어떻게 선택해야 할지에 대한 맞춤형 솔루션을 제시합니다.
RUMI 진공 분산기는 CE 인증을 비롯한 ISO9001 등 다양한 국제 인증을 획득하였습니다. 또한, 고정밀 서스펜션 계량 저울, 진공 내식성 믹서, 플래너리 믹서, 버터플라이 믹서, 다기능 분산·혼합 장비 등 6건의 특허를 보유하고 있으며, ‘국가 고신기술 기업’으로 지정되었습니다.
과학적으로 설계된 진공 분산기 및 혼합 패들로, 광범위한 옵션과 조합 설계를 제공하여 사용자가 분산(분쇄), 유화(균질화), 연마 등 다양한 혼합 공정에 최적화된 사양을 자유롭게 선택할 수 있도록 지원합니다.
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