Trys velenų maišytuvai: kodėl daugiapakopis maišymas veikia daugioujungėms mišiniams

Daugiasekcijų mišiniai (mišiniai, sudaryti iš skysčių, kietųjų medžiagų ir kartais net dujų, tokių kaip suspensijos, emulsijos ar pastos) yra ypatingai problematiški vienodam maišymui pasiekti, nes tradiciškai vienalytis maišymas būna ribojamas dėl tankio skirtumų arba klampumo. Tokiai problemai spręsti sukurti Šanchajaus Rumi elektromechaninės technologijos bendrovės, Ltd. (RUMI), pramoninio maišymo konsultanto, triašiai maišytuvai, kurie skirti daugiafazei maišymo judesiui siekiant pasiekti vientisumą, našumą ir aukščiausios kokybės lygį – tai reikalavimas pramonės šakoms, tokiose kaip vaistų ir cheminė gamyba.

3 papildomos ašys: sprendžiamos specifinės sekcijų problemos.

Kad būtų įveikti segmentų apribojimai, RUMI sukurtuose triašiuose maišytuvuose naudojamos 3 puikiai sinchronizuotos ašys – kiekviena atliekanti savo vaidmenį. Didelio greičio dispersijos ašis naudoja dantytą arba diskini propelerį, kad sukurtų stiprų šlyties poveikį, kuris ypač veiksmingas skirstant kietąsias daleles arba ardant agregatus, kurie dažnai susidaro suspensijose. Maišytuvas juda palei talpos šonus ir priešinga kryptimi nei maišymo ašis, kad nebūtų inertinių zonų (tai labai svarbu, kad sunkios kietosios dalelės nenusėstų arba per didelės klampumo skysčiai neišplauktų). Galiausiai vidutinio greičio mentės ar spiralės ašis užtikrina, kad visa masė vienodai sumaišoma per visą talpą, sujungiant išskeltas kietąsias daleles su pagrindine dalimi. Šie trys procesai pašalina vienašių sistemų trūkumus, kurios negali nuosekliai užtikrinti stabilios šlyties (dispersijai) ir tūrinio tekėjimo (vienodumui) maišant daugiasegmentines mišinius.

Klampumo ir fazių santykių pusiausvyra.

Kombinacijos daugiasekcijos skiriasi viskozumu, segmentų santykiu ir RUMI triju valjų maisytuvas cap ajustuoti i diapazoną kinta tų parametrų. Oversize dispergatoris accommodates both unusual sizes of particles, simultaneously with the design of the anchor agitator accommodating the fact that it slides freely even through excessive-viscosity pastes, avoiding the development of fabric on the sides of the tank. When there is a choppy section ratio between the volume of oil and that of water like a small volume of oil to a large volume of water, the bulk move of the medium speed shaft ensures that the dispersed segment (oil) is not concentrated but spreads across in an even manner. The mixers of this versatility approach RUMI maintain consistency across different multi-phase packages.

Since Processing Time and power Waste are reduced.

vienavedžiais maišytuvais dažnai reikia ilgesnių veikimo trukmių, kad būtų pasiekta vienoda daugioujungė maišymo kokybė, nes jie gali geriausiai atlikti tik vieną užduotį (pvz., šlyties sukūrimą) vienu metu, tačiau tai lemia energijos švaistymą bei mažesnę gamybos našumą. Palyginimui, RUMI trijų velenų konstrukcija leidžia vienu metu atlikti du maišymo veiksmus. Didesnio greičio disperguojamasis įrenginys skaido kietąsias daleles, o inkarinis ir vidutinio greičio velenas cirkuliuoja mišinį, sutrumpinant apdorojimo laiką iki keturiasdešimties procentų palyginti su vieno veleno sprendimais; be to, visų velenų nurodytas judėjimas sumažina perdidelį maišymą, dar mažiau – perdidelį sumaišymą.

Masteliamumas pagal pramonės gamybos reikalavimus.

RUMI trivielio maišytuvai yra mastelio keičiami, atsižvelgiant į tai – tai būtina pramonėje, kur operacijos reikalauja pereiti iš laboratorijos į tikrą gamybą. Maišytuvo modulinė konstrukcija leidžia keisti talpos dydį ir išlaikyti trivielio konstrukciją, užtikrinant nuoseklumą maišytuvo bendrojoje veikimo kokybėje tarp skirtingų mastelių. Toks mastelio keičiamumas pašalina riziką dėl nesėkmių didinant mastelį, kas yra tipiška žymiai mažiau lankstioms maišymo struktūroms, ir palengvina efektyvų gamybos augimą RUMI pramoniniams klientams.

Shanghai Rumi Electromechanical era Co., Ltd. išrastų 3 velenų maišytuvų daugiasekcijinis maišymas yra atliekamas lankstiais maišymo judesiais, kad būtų pašalintos sekcijoms būdingos problemos. Tai, kad jie užtikrina vientisumą, sumažina apdorojimo laiką ir gali būti skaluojami pagal gamybos poreikius, daro juos labai geru pasirinkimu tarp tų pramonės šakų, kuriose nuolat reikia kelių sekcijų.