Таны миксер нягтралын нэгдсэн байдалд хүрээгүй байгаа шалтгаан болон түүнийг засах арга

Хольцын үед ижил зэрэг нягтралыг бий болгох нь голчлөн шингэн ба полимерийн чанарыг хангахад тусдаг. Олон хүмүүст энэ асуудлыг шийдвэрлэх нь хэцүү байдаг тул бүтээгдэхүүний чанарын онцлог, мөн удирдах үйл ажиллагаанд хүрэлцээтэй байдал үүсдэг. Энд эдгээр бэрхшээлийн шалтгаан, шийдэл хоёрын хожуур дамжих, мөн ярилцлагын талаар заасан байдаг.

Шингэн ба полимерийн хайлшийг хутгах төхөөрөмжийн дизайны ердийн алдаатай ажиллагааны гомдолыг арилгах

Та наалдамт материал холиход таны төхөөрөмж ийм зориулалтаар хийгдсэн байх ёстой. Хутгуурын дизайн ихэвчлэн хольцын вискозитетод асуудал үүсгэдэг. Ихэнх холигчид ижил төстэй байдаг тул маш их наалдамт материалыг холиход тохиромжгүй байдаг учраас хольцын чанар, баталгаажуулалтанд асуудал үүсдэг.

Ер нь хүмүүс өөрт нь тохирох илүү сайн төрлийн импеллер сонгохгүй байдаг. Импеллерийн буруу хэмжээтэй нь дулааны дутагдалд хүргэх бөгөөд цацрагийг хангалттай зүтгэх боломжгүй болгодог. Импеллерийн лопатийн загвар нь урсгалын чанар, материалыг хэрхэн сайн холихыг ихэд нөлөөлдөг.

Калибран, Ротор-Статор Геометр, Хурдны удирдлага: Планет ба Өндөр сдвигийн холих төхөөрөмжид вискозитетийн нэгдмэл чанарыг сайжруулах нотлогдсон аргууд

Вискозитетийн нэгдмэл чанарыг калибрацийн нарийвчлал, ротор-статорын хослолын хэлбэр, төхөөрөмжийн хурдыг удирдах замаар анхаарах нь чухал юм.

Калибровка

Холих төхөөрөмжийг жилд нэг удаа калибралт хийх шаардлагатай. Цаг сохиход холих төхөөрөмжийн мотор, хурдны төхөөрөмжийн ажиллагаа техникийн үзүүлэлттэйгээ таарахгүй болох бөгөөд энэ нь холимогийн үр дүнг өөрчилж болно. Давтан үйлчилгээ, калибралтыг хийснээр бүх хэсгүүдийг шаардлагатайгаар ажиллуулж, таны холих бүрт ижил, найдвартай үр дүн гаргаж авна.

Ротор-Статорын Геометр

Холимогийн нэгжийн загварчлал нь вискозитэт буюу зузаан холимогтой ажиллах боломжийг олгодог. Ротор ба статорын хоорондох зай, шүдний эзлэхүүн, тэдгээрийн байршил нь шингэнийг хэрхэн болон хурдан холихыг тодорхойлдог. Планетар холимогийн хувьд холимогийн савны бүрэн холилдох процессыг баталгаажуулахад чухал.

Материалын вискозитэт ба реологид тохирсон холимогийн геометр загварчлал нь үр ашгийг сайжруулах боломжийг олгоно. CFD ашиглан тооцоолоход холимог доторх урсгалыг урьдчилан таамаглах, тохируулах боломжтой ба энэ нь CFD-ээс гарах ашигтай оролтын мэдээлэл юм.

Хурд контрол

Шанхай Rumi Цахилгаан Механик Технологийн ХХК-ийн нарийн хольц үед анхаарах ёстой нөгөө нэг гол зүйл бол хурдыг хэрхэн удирдах вэ гэдэг юм. Хэрэв хольц үүсэх нь буруу хурдтай бол хольц дотор их хэмжээний агаар орж ирдэг эсвэл өөр өөр тунелүүд хол байршдаг. Хольц нь үргэлж хольцыг өөрчилж байдаг учраас сегментын хөдөлгүүрүүд нь холих хурдыг өөрчлөхөд тусалж, зөв чанарын хүчийг үргэлж ашиглах боломжийг олгодог.

Хольцын захиалгат процессыг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үр дүнг хадгалж, бүтээгдэхүүний наалдамтгай, чанартай байдалыг баталгаажуулдаг.

Дүгнэлт

Холих төхөөрөмжийн загварын чухал хүчин зүйлсийг анхаарна уу, мөн нарийн ба полимерийн хайлшийн үед хольцын найрлага ижил байхыг хангахын тулд яаж хянах вэ? Хэрэв үйлдвэрлэгчид ердийн хутгах асуудлыг засварласан ба өндөр нарийвчлалын тохируулгыг геометр дисциплины, эргэлтийн хурдны удирдлагыг сайн хянасан бол хольцын үр дүн нь маш сайн байх болно.

Та нарийн материалыг илүү нягт байдлаар холих аргыг ашигладаг бол бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, процессийн үр ашгийг дэмжих боломжтой. Эдгээр шийдлийг нэвтрүүлэх нь операторуудад илүү их удирдлагыг олгох ба үйлдвэрлэгчдийн шаардлага хангах чанартай тус бүрэн партийн баталгаажилтыг хангана.