Penyampah Pemisah Dua Paku Menyeimbangkan Shear dan Agitasi untuk Formula Kompleks

Akibat perubahan teknologi yang cepat, industri kini memerlukan bahan-bahan inovatif yang lebih banyak. Dengan lapisan canggih dan bateri berprestasi tinggi, hari ini, teknologi pencampuran mesti tepat dan cekap. Penggunaan pencampur penyebar dua paksi adalah penting, kerana ia menangani proses penyusunan dan pengagitan yang diperlukan untuk membuat formula kompleks. Artikel ini melihat maklumat terperinci tentang pencampur-pencampur ini dari Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd, menerangkan penggunaannya dalam pemecahan terperinci zarah dan pelbagai reka bentuk bilah yang sesuai untuk bahan-bahan berbeza.

Pemecahan Zarah dengan Ketepatan: Mencapai Penyebaran Nano dalam Slurri Bateri Tanpa Pemprosesan Berlebihan

Kerana terdapat lebih banyak kenderaan elektrik dan elektronik mudah alih hari ini, keperluan untuk bateri yang lebih baik sekarang sangat tinggi. Kebanyakan bateri berfungsi dengan baik kerana slurry, campuran menarik bahan aktif, pemelekat dan pelarut. Untuk tempat penggunaan slurry ini, memastikan penyebaran pada skala nano adalah penting untuk mencapai konduksi dan prestasi tertinggi yang mungkin.

Pencampuran adalah perkara penting dalam proses dan pencampur dua paksi sangat penting untuk itu. Dua paksi Homogenizer membantu mereka mencampurkan dan menggabungkan bahan-bahan dengan sempurna, tanpa risiko tinggi terlalu dicampur. Sangat penting untuk tidak membenarkan terlalu banyak shear, kerana stres tinggi boleh melemahkan bahan rapuh dan menyebabkan bateri gagal berfungsi dengan baik dan menua lebih awal.

Kawalan tepat terhadap rintangan guntingan dan pengadunan membolehkan pencampur ini untuk menghancurkan dan mencampurkan zarah dengan saiz di bawah 500 nanometer secara merata. Sifat seperti itu memberi faedah kepada operasi batu bateri dan juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan menyelamatkan masa dan tenaga. Dengan teknologi bateri yang lebih baik, kelabitannya dan kejituan pencampur penyebar dua paksi akan membantu menjamin kejayaan mereka.

Titik Manis Pengadun: Membaiki Reka Bentuk Balingan untuk Pasta Tebal berbanding Tindisan Elastik

Pencampur penyebar dua paksi mempunyai julat penggunaan yang luas, kerana setiap set keperluan pencampuran khas perlu dipenuhi. Bagaimanapun, jurutera mesti menyempurnakan reka bentuk balingan pencampur supaya ia boleh menangani bahan dengan kepekatan yang berbeza seperti pasta tebal dan tindisan elastik.

Mendapatkan pasta tebal yang seragam dan konsisten yang digunakan dalam perekat dan penyegel adalah suatu tantangan dan memerlukan pencampuran yang intensif. Desain pencampur dua poros memastikan bahwa bilah cukup kuat untuk menghancurkan aglomerat saat aliran bahan viskos tetap sama. Karena hal ini, tidak ada area mati dan setiap batch memiliki tingkat konsistensi yang sama.

Senyawa elastik sering terlibat dalam pembuatan polimer dan karet dan mereka memiliki masalah unik tersendiri yang perlu diatasi. Gaya pencampuran biasa umumnya tidak merusak bahan-bahan ini karena mereka dapat meregang dan kembali ke bentuk aslinya dengan mudah. Dalam hal ini, bilah pencampur seharusnya didesain untuk secara lembut mencampur adonan daripada memotongnya. Mengubah sudut dan kecepatan bilah memungkinkan pencampur untuk menyetrika batch tanpa memperburuk elastisitasnya.

Menyesuaikan bilah dan mempunyai bentuk yang berbeza membolehkan mesin mencampur dengan baik, yang juga menghasilkan produk akhir yang lebih baik dan lebih kuat. Pengeluar boleh menyesuaikan proses campuran mereka mengikut bahan mereka, jadi semua produk keluar dengan baik.