Hvordan fleraksjedemperes muliggjør bedre blanding av flerfase materialer

Det har vært en tøff oppgave for finstoffindustrien, som krever nøyaktighet i blandingen av materialer, enten det gjelder faste stoffer, væsker eller gasser med ulik viskositet, for å få en jevn blanding, og dette har vært et langsiktig problem. Konvensjonelle miksingsverktøy har vært knyttet til utfordringer med å balansere både effektivitet og konsistens, spesielt ved bruk av høytviskøse underlag eller ujevne bestanddeler. Det er her at ett av de viktigste produktene i sitt industrielle mikserproduktutvalg kommer inn, nemlig flerakselmikserne.

Uvanlige problemer ved materialblanding i flere trinn

Materiale i flere faser er problematiske i seg selv: tykke harpiks kan ikke spres til fine pigmenter, lette tilsetninger kan ikke spres, men vil klumpe eller samle seg på overflaten med mindre en spesiell prosedyre følges. For blandemaskiner med høy viskositet er det ingen kompromisser mulig – det finnes en rekke avanserte kjemiske applikasjoner som krever arbeid med vanskelig strømningsegenskaper, inkludert viskositeten av pasteaktige belegg, til forberedelse av lim med mange ulike viskositetsnivåer. Det finnes også områder som industriell malingproduksjon som krever mye ensart farge for å sikre fargematching, og produktene må ikke knuse lett, derfor vil industriell malingblandemaskin rotere det for å enten bli en del av eller bryte produksjonslinjen. Konvensjonelle enkeltakselblandere har en tendens til å skape ubalanserte skjærkrefter, noe som resulterer i ufullstendige blandinger, lengre prosesstid eller dårlig produktkvalitet.

Disse problemene vil bli overvunnet med fleraksjedemperne

Fleraksjedemperne er spesielt designet i en synergimodus der de er ment for å løse disse smertepunktene. Disse industrielle blanderne har ofte blandespredere, omrøringsskfter og i noen få tilfeller emulgeringsskfter for å gi tredimensjonal omrøring som kan tilpasse seg alternative materiefaser. For å skape den nødvendige skjærkraften som trengs for å fjerne agglomerater og sikre en konstant strømningshastighet i materialer med høy viskositet, er blanderne utstyrt med høydreiemoments trefase asynkrone motorer, et kjennetegn ved Rumis utstyr for blanding av høyviskøse materialer. Det rustfrie stålstellet som er normalt i Rumi-utstyret innebærer at det tåler korrosive komponenter og oppfyller kravene til høy hygienestandard i industrien. Flerskftsdesigner klarer å distribuere alle partikler til samme blandevirkning som enkelskftsdesigner, som har døde soner, bortsett fra når man skal blande fargen på pigmenter i maling eller fyllstoffer i lim.

Anvendelse i reelle industrier

Flerskiftsmiksere fra Rumi har også vist seg nyttige i de sektorene der vi allerede har etablert oss. I vår industrielle malingblandemaskin kombinerer vi høyhastighetsdispersjonsakser og pigmentklumper sammen med lavhastighetsrørere og høyviskøse harpiksbaser i partier, noe som fører til inntil 30 prosent kortere blandingstid sammenlignet med tradisjonelle miksere (data samlet inn gjennom kundeanvendelse). For limprodusenter som krever flerkomponentformuleringer, sikres konsekvent forbindelsesstyrke ved at miksere kan kombinere viskøse polymerer og lette tilsetningsstoffer samtidig. Produksjonen av nye materialer som inneholder sammensatte matriser, hvor skjærkraft og blandingshastighet styres via digitale kontrollpaneler, resulterer i produkter av høy kvalitet og oppnås ved bruk av digitalt regulert proseshastighet. Grunnen er at disse applikasjonene fremhever bruken av flerskiftsmiksere som foretrukket mixer i industrier der pålitelighet og nøyaktighet er avgjørende.

Løsninger for fleraksjedemiskere fra Rumi er skreddersydd

Vi har også fleraksjedemiskere for blanding med våre fleraksjedemiskere, samt 5000L-miskere for storproduksjon eller 3L-miskere for forskning og utvikling, alle som ikke bare er sertifisert etter ISO9001, men også har CE-sertifisering, og som inkluderer hele pakken med teknisk støtte, installasjon og ettersalgstjenester. Om du trenger utstyr for blanding av høyviskøst materiale med spesialbehandling eller en malingblandingsmaskin til industrielt bruk med stor produksjonskapasitet, vil vårt team levere løsningen som oppfyller kravene til Industri 4.0 og som ikke vil forårsake problemer når det integreres i din produksjonslinje.

Multi-fasemiskere. Siden har multi-fasemiskere blitt en viktig del av effektiviteten og kvalitetsforbedringen ved multi-faseblanding av materialer i den fine kjemiske industrien. Konsekvensen av disse miskerne innen bransjen er økt produktivitet og homogenitet i produktene, på grunn av overvinning av de spesielle problemene knyttet til mange faser og høy viskositet. Dette er industriens evne til å blande på tvers av grenser og skape nye muligheter gjennom bruk av høytytende og skreddersydde utstyr, som for eksempel multi-akselmiskere og komplette produksjonslinjer fra Rumi.