Fordelene med dobbelaksel dispergeringsmiksere i komplekse formuleringer

Viskøse formuleringer – høyviskøse belegg, farmasøytiske suspensjoner, industrielle lim – krever spesialblanding for å oppnå jevn partikkelfordeling, stabil viskositet og optimal ytelse som ferdig produkt. RUMI tilfredsstiller disse kravene ved bruk av dobbeltskaftede formlingsaggreger, i motsetning til enkelskaft-versjonene, som krever kombinasjonen av to synkroniserte rørere for å sikre ytelse, pålitelighet og kvalitet i applikasjoner innen kjemikalier, reseptpliktige legemidler og avanserte materialer. Nedenfor beskriver vi deres viktigste fordeler basert på RUMIs ingeniørkunnskap.

Synergetisk skjær- og bulktransport: eliminering av dispersjonskløfter

Komplekse formuleringer er ofte preget av to mellomliggende problemer, nemlig dårlig partikkelfordeling og mangel på jevn fordeling av viskositet. De dobbeltskaftede formlingsblandere fra RUMI løser dette ved å kombinere synergistisk omrøring: ett skaft er en hurtig formlingsblander som skaper høy skjærstyrke for å dispersere agglomerater og fordele kvalitetsavfall til bunnvæsken; det andre skaftet er en sakte til middels hurtig anker- eller paddelomrører, som roterer rundt tankveggene og baksiden for å skape bevegelse i massevæsken.

Denne kombinasjonen sikrer at det ikke oppstår områder med stillestående vann, hvor høyhastighetsskjæringen imøtekommer kravene til hard spredning, mens samtidig den overveiende delen av det skjærrede materialet sirkulerer uregelmessig gjennom hele tanken, noe som er avgjørende for å oppfylle regulatoriske krav. For eksempel i farmasøytisk suspensjonskultur sørger denne metoden for at ufordelte partikler av legemidlet ikke samler seg i tanken, og at de fine fordelte komponentene er jevnt fordelt over hele partiet.

Stabil viskositet håndterer formuleringer med overmåte høy viskositet.

Tallrike komplekse formuleringer (f.eks. kommersielle tetninger, epoksyhars) har høy eller varierende viskositet, som enkeltakselmiksere stadig struggle med uten å forårsake ujevn fortynning eller fortjukning. Dobbelaksel-systemet på RUMI opprettholder stabil viskositet gjennom balansert omrøring: høyhastighetsdisperteren brukes til å påføre kontrollert skjærkraft for å bryte opp partikkelklumper, mens den myke og jevne bevegelse av ankeromrøreren ikke over-skjærer blandingen.

RUMI-miksere har også brukervennlige justerbare hastighetskontroller på hver aksel, noe som tillater operatører å finjustere skjærnivået og justere strømningshastigheten for å korrigere viskositetsprofiler i prosessen. I tilfellet av avansert tekstilproduksjon, f.eks. innblanding av sammensatte harsblandinger, sikrer dette at endeproduktet beholder sine forventede mekaniske egenskaper uten defekter forårsaket av viskositetsvariasjoner.

Kortere prosesseringstid og batchkonsistens.

Forbindelser som inneholder komplekse formuleringer, krever ofte omfattende blanderoperasjoner med enkeltaksel-systemer, fordi operatører må skifte mellom dispersjon og strømningsoperasjoner for å unngå uregelmessigheter. De dobbeltakselede dispersjonsblandere som produseres av RUMI utfører alle bevegelser samtidig, noe som har redusert prosesseringstiden med 30–50 prosent sammenlignet med enkeltaksel-blandere. Dette øker ikke bare produksjonseffektiviteten, men også konsistensen fra parti til parti – siden den forhåndsinnstilte, synkroniserte rørestrekvensen eliminerer menneskelige feil ved manuell endring av prosessen.

I tilfellet kjemisk beleggproduksjon betyr dette kortere omslagstid mellom partier og sikrer at alle partier oppfyller de samme kravene når det gjelder farging, glans og adhesjon. Den gradvise blandingen reduserer også avfall av materiale på grunn av avvikende partier, noe som igjen senker driftskostnadene for RUMIs industrielle kunder.

Fleksibilitet til ulike delkrav.

Komplekse formuleringer har svært varierende sammensetning og tankdimensjoner, og RUMIs dobbeltskaft-dispergeringsblandere har modulær kapasitet for å imøtekomme disse behovene. Blanderne støtter tankvolumer fra små pilotanlegg til store industrielle anlegg, og propellene kan tilpasses: ekstra raske aksler kan ha ekstraordinære skiver med dispergeringsplater for håndtering av store eller grove partikler, samtidig som forankringsrørstokere kan utstyres med Teflon-skrapere for å unngå opphopning av materiale mot tankveggene.

RUMI tilbyr også tilpasning av materiale til våte komponenter (konstruert i rustfritt stål eller Hastelloy) for å motstå korrosjon fra aggressive løsemidler, i stedet for å kompromittere prosessteknisk design.