Od dawna Rumi jest liderem w budowie maszyn do mieszania chemikaliów. Prawidłowe mieszanie chemikaliów jest bardzo ważne, ponieważ pomaga uzyskać bezpieczne i właściwe reakcje chemiczne. Prawidłowe mieszanie chemikaliów gwarantuje, że będą one działały razem poprawnie. Odpowiednie wyposażenie jest kluczowe, aby zadanie zostało wykonane poprawnie i bezpiecznie.
Mieszadło statyczne to bardzoważne urządzenie do mieszania chemikalií. Jest unikalne, ponieważ nie ma w nim żadnych ruchomych części. Zamiast ruchomych części wykorzystuje unikalny projekt do działania mieszającego. To pozwala zagwarantować, że otrzymamy roztwór homogeniczny chemikalií zmieszanych ze sobą, bez części niezmieszanych lub miejsc z koncentracjami gorącymi. Jest to ekstremalnie efektywne i zapewnia, że wszystkie chemikalia/Band-AIDS dobrze się łączą.
W zakładach przemysłowych wiele chemikaliów musi zostać połączone w krótkim czasie, co sprawia, że szybkie i efektywne mieszanie składników jest priorytetem. Mieszalnik wstęgowy jest jedną z najlepszych maszyn zaprojektowanych do tego celu. Gąbczaste wstęgi są projektowane do szybkiego i efektywnego mieszania dużych objętości chemikaliów. Obsługuje duże partie i upewnia się, że wszystkie składniki są połączone bez straty czasu.
Rumi mieszanki są równomiernie i jednostajnie, z doskonałą zdolnością mieszania. Równomierne wymieszanie oznacza, że wszystko jest zmiksowane w taki sposób, że wszystkie składniki łączą się w jedną całość. Kiedy to występuje, struktura, smak i kolor mieszaniny pozostają jednolite przez całe chemikalia. To kluczowe, aby upewnić się, że produkty wyjściowe są bezpieczne i wysokiej jakości.

Mieszadło obrotowe jest przykładem powszechnie używanej maszyny zapewniającej jednolite mieszanie. Jest to maszyna, której świat obraca się wokół, mieszając chemikalia w środku. Bęben jednocześnie pomaga tworzyć zmieszany produkt podczas obrotu. Mieszadło obrotowe Rumi jest również bardzo uniwersalne i może być wykorzystywane do różnych popularnych zadań mieszania chemikaliów, co czyni je cennym narzędziem dla wielu branż.

Mieszalnik wirujący jest jedną z najważniejszych maszyn do użytku laboratoryjnego. Mieszalnik wirujący miesza chemikalia w probówce, trząsąc ją bardzo szybko, aby równomiernie wymieszać zawartość probówki. Jest to mała i kompaktowa maszyna, co sprawia, że jej użycie w środowisku laboratoryjnym jest bezpieczne. Mieszalnik wirujący gwarantuje, że naukowcy mogą wielokrotnie mieszać swoje chemikalia, co prowadzi do poprawy i dokładności wyników ich eksperymentów.

Przykład takiej niestandardowej maszyny to reaktor. Reaktor to specjalny zbiornik, który manipuluje chemikaliami poprzez proces mieszania. Aby uruchomić reakcję chemiczną, która tworzy pożądaną mieszaninę o wielu zastosowaniach, chemikalia wewnątrz reaktora są dokładnie wymieszane lub wstrząsane. Ta dostosowana metoda gwarantuje, że sektory mogą produkować wybrane produkty najwyższej jakości, które odpowiadają ich indywidualnym potrzebom.
sprzęt do mieszania chemicznego z racjonalnym projektem łopaty mieszającej, różne opcje zakresów i kombinacje projektowe oferują użytkownikom możliwość mieszania, ścinania (dyspersji), homogenizacji (emulgowania) oraz mielenia.
głównym sprzętem do mieszania chemicznego oferowanym przez RUMI są maszyny mieszające, urządzenia do dyspergowania, maszyny do mielenia oraz urządzenia emulgujące, reaktory i zbiorniki magazynowe, systemy nadawcze ultra-precyzyjnego dawkowania proszków i cieczy, a także ogólne realizacje EPC automatyzujących inteligentne linie produkcyjne.
RUMI posiada certyfikaty ISO9001, CE oraz inne, takie jak CE, ISO9001, w zakresie sprzętu do mieszania chemicznego. Dodatkowo posiadamy 6 patentów: precyzyjną wagę zawieszenia, mieszarkę próżniową antykorozyjną, mieszarkę planetarną, mieszarkę motylkową oraz wielofunkcyjne urządzenia do dyspergowania i mieszania. Firma została sklasyfikowana jako "Przedsiębiorstwo O wysokim Poziomie Technologii Narodowego Znaczenia" i "Przedsiębiorstwo Specjalistyczne i Profesjonalne"
sprzęt do mieszania chemicznego, techniczna obsługa sprzedazy lub zapewnienie szkoleń na poziomie eksperta. Zrozumienie potrzeb i wymagań użytkownika, opracowanie sposobu doboru materiałów uszczelniających, uszczelek mechanicznych, metod grzania i chłodzenia itp.