Linia produkcyjna klejów silicone jest miejscem masowej produkcji różnych rodzajów klejów silicone. Ten klej jest praktyczny, ponieważ może być używany w branży jachtowej, ponieważ lepi i szczelni better niż większość innych epoksydowych klejów do tworzyw sztucznych, metali, szkła lub pokryć. Istnieje wiele maszyn i różnych stanowisk roboczych wzdłuż linii produkcyjnej. Podobnie jak my, mniej wartościowi ludzie, każda maszyna i stacja mają rolę do odegrania w zespole, aby stworzyć to, co bierzemy za pewne w naszym codziennym życiu.
Klei silikonowy to mieszanina składników podstawowych i środka tworzącego. Mogą to być silikon, wypełniki (żeby klej miał formę), kolory lub pigментy oraz inne specjalistyczne składniki, które służą do modyfikacji jego funkcjonalnych właściwości. Takie duże naczynie, w którym wszystkie te składniki są mieszane, nazywa się reaktorem. Ta mieszanina jest grzana i mieszana w reaktorze, aż Rumi laboratoryjny mielnik piaskowy stanie się gładkim i jednolitym, jak cieczy.
Po tym, gdy gładka mieszanka jest gotowa, włączają do niej wodę i dokładnie mieszają. To właśnie to tworzy mikroskopijne cząstki silikonu istniejące w wodzie. "Chłodny miks": Po zmieszaniu, pojawia się na 2-metrowym stelażu, chłwiąc ciepły miks (do chleba). Chłodzenie jest ważnym krokiem, ponieważ Rumi poziomy młyn piaskowy pomaga utrzymać składniki dobrze wymiesane i zapobiega ich rozdziałowi później.
Mieszanka przechodzi następnie przez operację siewu. Oznacza to również, że usuwane są niepożądane rzeczy (nieczystości). Filtracja jest kluczowa, ponieważ czyni klej silikony czystym i jednorodnie wymieszonym. Mieszanka jest ponownie scalana po usunięciu nieczystości. Proces ten scalania jest ważny, aby uzyskać dobrą, miłą konsystencję i teksturę dobrze połączoną z tym, jak dobrze działa jako klej.
Klej siliconowy jest bardzo przydatny, ponieważ pomaga sczepiać rzeczy i inne substancje razem. Czyszczenie silikonu może być trudne, dlatego należy zawsze stosować ostrożność podczas jego użycia. Są one wykorzystywane praktycznie wszędzie, w domach, samochodach, a nawet w samolotach. Dlatego Rumi paint bead mill podlega kilku testom, które gwarantują jego skuteczność i trwałość. Materiał poddawany jest serii testów sprawdzających, jak dobrze przylega do powierzchni, jego zdolność do rozciągania (lub "elastyczności") bez łamania się oraz siła w odniesieniu do ciągnięcia. W obszarach, gdzie liczy się bezpieczeństwo, wprowadza się dodatkowe środki, które mogą zostać zastosowane podczas procesu testowania terenowego. Te podstawowe kroki mają bezpośredni wpływ na to, jak dobrze działają twoje kleje.
Aby dalej rozwijać proces produkcji, wiele firm szuka sposobów na to, jak mogą lepiej produkować klej娃 silicone i strategicznie organizować swoje linie produkcyjne. I są w punkcie, w którym jedynym sposobem na dalsze skalowanie jest użycie maszyn wraz z ludźmi. horizontal bead mill pomaga przyspieszyć proces, ponieważ może to zapewnić, że ostateczny produkt będzie lepszej jakości. Przechodzą przez iteracje wersji, więc nie tylko firmy projektują klej, ale również działają, aby upewnić się, że dobrze zakleja (przechodzi testy jakości) i minimalizuje marnotrawstwo spowodowane zwiększoną prędkością produkcji.
Jeśli firmy chcą produkować wysokiej jakości kleje; paint horizontal sand mill jest dla nich bardzo istotne posiadanie najlepszych linii produkcyjnych do wyrobowania siliconowych. Ale jeśli będą stosowane odpowiednie procedury i dobre testy, firmy mogą produkować mocne, trwałe kleje, na które można liczyć.
W przemyśle, takim jak budownictwo, motoryzacja i lotnictwo, ta cecha ma najwyższe znaczenie. Klejona zapewniają odpowiednią i solidną relację między materiałami w tych regionach.
Główne produkty RUMI to maszyny do rozpraszania, wyposażenie do mieszania, linie produkcyjne do wytwarzania silikonowych uszczelniaczy, urządzenia do mieszania, reaktory, zbiorniki magazynowe oraz ultra-dokładne systemy dawkowania i dozowania proszków i cieczy; firma oferuje kompleksowe usługi EPC (projektowanie, zakupy, budowa) oraz zautomatyzowane, inteligentne linie produkcyjne.
Firma oferuje wsparcie techniczne i szkolenia na etapie wstępnym sprzedaży na poziomie ekspertów. Znajomość potrzeb związanych z linią produkcyjną do wytwarzania silikonowych uszczelniaczy oraz szczegółowych wymagań procesowych pozwala nam wspólnie z klientami określić optymalny dobór materiałów uszczelniających, uszczelnień wałowych mechanicznych oraz metod chłodzenia i ogrzewania.
RUMI posiada certyfikaty ISO 9001 i CE oraz inne certyfikaty, m.in. CE dla linii produkcyjnych do wytwarzania silikonowych uszczelniaczy. Dodatkowo firma uzyskała 6 patentów: precyzyjną wagę zawieszaną, mieszalnik próżniowy odporny na korozję, mieszalnik planetarny, mieszalnik motylkowy oraz wielofunkcyjne urządzenia do rozpraszania i mieszania. Firma została uznana za „Krajowe Przedsiębiorstwo O wysokim stopniu zaawansowania technologicznego” oraz „Przedsiębiorstwo Specjalistyczne i Profesjonalne”.
warianty opcji, w tym projekty kombinowane oraz naukowo zaprojektowane mieszadła zapewniające różnorodność mieszania, homogenizację i dyspersję (linia produkcyjna silikonowych uszczelniaczy), dokładne mielenie oraz opcje.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
