W świecie klejenia dobór odpowiedniego narzędzia mieszającego pozwala tworzyć lepsze i bardziej jednorodne produkty. Ze względu na złożoną naturę klejów o wysokiej lepkości, konieczne jest uwzględnienie kilku czynników umożliwiających ich skuteczne przetwarzanie i osiągnięcie pożądanych wyników. W niniejszym opracowaniu omówiono techniczne aspekty wyboru odpowiedniego mieszadła do klejów o wysokiej lepkości, ze szczególnym uwzględnieniem mieszadeł planetarnych, spiralnych oraz trójwałowych.
Lepkość, szybkość ścinania i wielkość partii: Przewodnik techniczny dotyczący wyboru mieszadeł planetarnych, spiralnych lub trójwałowych do produkcji klejów
Ponieważ kleje o wysokiej lepkości firmy Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. odgrywają istotną rolę w przemyśle, mieszanie ich wiąże się z przeszkodami wymagającymi specjalistycznych rozwiązań. Istnieje wiele czynników, które należy brać pod uwagę przy doborze mieszadeł, jednak najważniejsze to lepkość, szybkość ścinania i wielkość partii.
1. Lepkość: Kleje ocenia się głównie pod kątem ich lepkości, jeśli chodzi o właściwości przepływu. Materiały o wysokiej lepkości trudno jest poprawnie zmieszać, ponieważ nie płyną łatwo. Mikserów planetarnych używa się specjalnie do mieszania tego rodzaju materiałów, ponieważ ich konstrukcja z podwójnymi łopatkami i silny moment obrotowy gwarantują dokładne wymieszanie.
2. Prędkość ścinania: Szybkość, z jaką materiał ulega odkształceniom pod wpływem naprężenia ścinającego, można określić mianem prędkości ścinania. Poprzez zastosowanie odpowiedniej prędkości ścinania struktura kleju nie zostaje naruszona, aż do momentu osiągnięcia tej samej konsekwencji. Mieszanie klejów o przeciętnej lepkości jest dość skuteczne mikserami taśmowymi, jednak te o bardzo wysokiej lepkości nie będą się mieszać dobrze, chyba że zostanie udzielone wsparcie.
3. Wielkość partii: Innym ważnym aspektem jest ilość kleju, którą należy przygotować na raz. Jeżeli stosuje się większą porcję, mieszarka trzywałowa może być pomocna, ponieważ łączy zalety mieszarek planetarnych i mieszarek o dużej ścinaniu. Dzięki współpracy kilku mieszadeł, te urządzenia są idealne do obsługi dużych ilości wymaganych w warunkach przemysłowych.
Od żywic epoksydowych po adhezywy konstrukcyjne: dobór typów mieszadeł do profili lepkości w formułowaniu przemysłowym
Każdy rodzaj kleju o innym składzie zazwyczaj wymaga własnej, konkretnej techniki mieszania ze względu na odmienne wartości lepkości. Poznanie tych parametrów jest konieczne, aby wybrać odpowiednie narzędzia mieszające.
1. Żywice epoksydowe: Kleje epoksydowe są dobrze znane dzięki swojej dużej wytrzymałości połączeń oraz odporności na różne czynniki środowiskowe. Zazwyczaj charakteryzują się umiarkowaną lub wysoką lepkością. Mieszadła tego typu umożliwiają równomierne wymieszanie wszystkich składników, co sprzyja uzyskaniu odpowiedniej wytrzymałości konstrukcyjnej kleju.
2. Adhezywy konstrukcyjne: W przypadku trudnych problemów inżynieryjnych, kleje konstrukcyjne przechodzą skomplikowany proces wytwarzania i często stają się bardzo gęste. Dzięki trzem wałom mieszadła można dostosować je do właściwości kleju i zagwarantować poprawne przygotowanie większych partii.
3. Inne adhezywy o wysokiej lepkości: Gdy zachodzi potrzeba mieszania klejów takich jak poliuretany czy silikony, ważna jest specjalna metoda oparta na ich charakterystycznej lepkości. Stosowanie mieszadła taśmowego może być pomocne, gdy możliwe są niewielkie zmiany w składzie mieszanki lub warunkach temperaturowych, co ułatwi proces mieszania.
Ostatecznie, wybór odpowiedniego mieszadła do gruchych klejów nie ogranicza się tylko do jednej opcji. Aby zrozumieć, co dany klej powinien robić, konieczna jest dokładna znajomość jego właściwości, wymaganych parametrów końcowego produktu oraz poziomu produkcji. Gdy bierze się pod uwagę lepkość, stopę kurczenia się i kształtowanie partii, staje się łatwiejsze poprawienie efektywności i jakości wytwarzanych produktów. Kompatybilność pomiędzy typem mieszadła a lepkością żywic epoksydowych i klejów strukturalnych pozwala cieszyć się lepszymi wynikami i wyższym przychodem podczas produkcji. Zastosowania o wysokiej lepkości zwykle korzystają z mieszadeł planetarnych i trójwałowych, jednak mieszadła taśmowe mogą być użyteczne dla producentów, jeśli zajdzie taka potrzeba, oferując kompleksowe rozwiązania wielu potrzebom przemysłowym. Kiedy producenci dokładnie analizują i rozmyślają nad budową klejów, mogą zapewnić, że ich produkty są zawsze niezawodne.