Misturadores de Dispersão de Duplo Eixo Equilibrando cisalhamento e agitação para Formulações Complexas

Devido às rápidas mudanças na tecnologia, as indústrias agora precisam de materiais mais inovadores. Graças a revestimentos avançados e baterias de alto desempenho, atualmente, os processos de mistura de tecnologias devem ser exatos e eficientes. O uso de misturadores dispersores de eixo duplo é vital, pois eles tratam dos processos de cisalhamento e agitação necessários para a fabricação de formulações complexas. O artigo analisa os detalhes desses misturadores da Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd, explicando seu uso no processo específico de quebra de partículas e nos diversos designs de lâminas adequados para diferentes materiais.

Quebra Precisa de Partículas: Alcançando Dispersão Nano em Líquidos de Baterias Sem Processamento Excessivo

Como há mais veículos elétricos e eletrônicos portáteis hoje, a necessidade de baterias melhoradas está agora muito alta. O bom desempenho das baterias é possível devido à pasta, uma mistura interessante de materiais ativos, ligantes e solventes. Para onde essas pastas são usadas, garantir a dispersão em nível nanométrico é vital para alcançar a condução e o desempenho mais altos possíveis.

A mistura é essencial no processo e os misturadores de duplo eixo são muito importantes para isso. Os dois eixos de um Homogenizador ajudam a misturar e combinar ingredientes perfeitamente, sem um alto risco de misturar demais. É muito importante não permitir uma deformação excessiva, pois o alto estresse pode enfraquecer materiais delicados e fazer com que a bateria tenha desempenho inferior e envelheça mais cedo.

O controle preciso sobre a resistência ao cisalhamento e o stirring permite que esses misturadores quebrem e misturem uniformemente as partículas em tamanhos abaixo de 500 nanômetros. Essa propriedade beneficia o funcionamento da bateria e também torna a produção mais eficiente, economizando tempo e energia. Com uma tecnologia de bateria melhor, a versatilidade e precisão dos misturadores de eixo duplo ajudarão a garantir seu sucesso.

O Ponto Ideal de Agitação: Otimização do Design da Lâmina para Pastas Grossas vs. Compostos Elásticos

Os misturadores de eixo duplo têm uma ampla gama de usos, pois cada conjunto de requisitos de mistura especiais precisa ser atendido. No entanto, os engenheiros devem aperfeiçoar o design da lâmina do misturador para que ele possa lidar com materiais de diferentes consistências, como pastas grossas e compostos elásticos.

Obter pastas grossas uniformes e consistentes, usadas em adesivos e selantes, é desafiador e requer mistura intensa. O design de misturadores de duplo eixo garante que as lâminas sejam fortes o suficiente para triturar aglomerados enquanto o fluxo do material viscoso permanece o mesmo. Por isso, não há áreas mortas e o lote tem o mesmo nível de consistência.

Compostos elásticos geralmente estão envolvidos na fabricação de polímeros e borrachas e possuem seus próprios problemas únicos a serem resolvidos. As forças de mistura padrão geralmente não danificam esses materiais, pois eles podem se esticar e voltar facilmente à sua forma original. Neste caso, as lâminas do misturador devem ser projetadas para agitar suavemente a mistura em vez de cortá-la. Alterar o ângulo e a velocidade da lâmina permite que o misturador amasse o lote sem deteriorar a elasticidade.

Ajustar as pás e ter formas diferentes permite que a máquina misture bem, o que também resulta em produtos finais melhores e mais fortes. Os produtores podem personalizar seus processos de mistura de acordo com seus materiais, para que todos os produtos fiquem bons.