Производственная линия силиконовых герметиков предназначена для массового производства различных видов силиконовых герметиков. Этот герметик очень удобен, так как он незаменим в судостроении, поскольку сцепляется и герметизирует лучше большинства других эпоксидных смол с пластиком, металлом, стеклом или крышками. На производственной линии есть множество машин и различных рабочих станций. Как и мы, люди, каждая машина и станция выполняет свою роль в команде для создания того, что мы принимаем как должное в нашей повседневной жизни.
Силиконовый герметик является смесью основного ингредиента, называемого Реальность, и отвердителя. Ими могут быть силиконы, наполнители (чтобы у герметика была форма), красители или пигменты и другие специализированные компоненты, которые служат для изменения его функциональных характеристик. Большая емкость, в которой все это смешивается, называется реактором. Эта смесь нагревается и перемешивается в реакторе до тех пор, пока Руми лабораторный шаровой мельница не образует гладкую однородную жидкость.
После этого, когда гладкая смесь готова, в нее добавляется вода и тщательно перемешивается. Это образует микроскопические силиконовые частицы, которые находятся в воде. "Холодная смесь": После перемешивания, подается на 2-метровый транспортер с охлаждением теплой смеси (до уровня хлеба). Охлаждение является важным этапом, потому что Руми горизонтальная песочная мельница помогает хорошо перемешивать ингредиенты и предотвращает их разделение позже.
Затем смесь проходит через процеживание. Это также означает, что удаляются нежелательные вещества (имpurities). Этот процесс фильтрации критически важен, так как он делает силиконовый герметик чистым и однородно перемешанным. После удаления примесей смесь снова перемешивается. Этот процесс смешивания важен для достижения хорошей консистенции и текстуры, которая хорошо работает как герметик.
Силиконовые герметики очень полезны, так как помогают скреплять предметы и другие вещества вместе. Очистка силикона может быть сложной, поэтому при использовании следует соблюдать осторожность. Их используют практически везде: в домах, автомобилях и даже в самолетах. Поэтому Руми подвергается нескольким тестам, которые гарантируют ее эффективность и долговечность. шаровую мельницу Руми материал проходит серию испытаний, проверяющих, насколько хорошо он прилипает к поверхностям, его способность растягиваться (или "эластичность") без разрыва, а также прочность на растяжение. В областях, где важна безопасность, применяются дополнительные меры во время процесса полевых испытаний. Эти базовые шаги напрямую влияют на то, насколько хорошо будут работать ваши герметики.
Чтобы продвинуться в производственном процессе, многие компании ищут способы улучшить производство силиконового герметика и стратегически настроить свои линии. И они находятся на этапе, где единственным способом дальнейшего масштабирования является использование машин в дополнение к людям. горизонтальной мельницы помогает ускорить процесс, так как это помогает обеспечить лучшее качество конечного продукта. Они проходят несколько версий итераций, поэтому компании не только разрабатывают герметик, но и работают над тем, чтобы он правильно запечатывал (проходил тесты качества) и минимизировал отходы при увеличении скорости производства.
Если компании хотят производить высококачественные герметики, горизонтальный песочный мельник для красок им крайне необходимо получить доступ к лучшим линиям производства силиконов. Но если следовать правильным процессам и хорошему тестированию, компании могут создавать прочные, долговечные герметики, которым можно доверять.
В таких отраслях, как строительство, автомобилестроение и авиация, этот параметр имеет ключевое значение. Заделочные материалы поддерживают надлежащую и прочную связь между материалами в этих областях.
Основные продукты RUMI: диспергаторы, смесительное оборудование, линии оборудования для производства силиконового герметика, смесительное оборудование, реакторы, емкости для хранения, сверхточные дозирующие и весовые системы для порошков и жидкостей, комплексные инженерно-проектные решения (EPC), автоматизированные и интеллектуальные производственные линии.
Предоставляем предпродажную техническую поддержку и обучение на экспертном уровне. Хорошо осведомлены о потребностях в линиях производства силиконового герметика и технологических требованиях. Совместно с заказчиками определяем, как выбрать герметизирующие материалы, механические уплотнения валов, способы охлаждения и нагрева и т.д.
Компания RUMI сертифицирована по стандартам ISO 9001, CE и другим соответствующим стандартам, включая CE для линий производства силиконового герметика. Кроме того, компания обладает 6 патентами: высокоточные подвесные весы, вакуумный коррозионностойкий смеситель, планетарный смеситель, бабочковый смеситель, многофункциональные диспергирующие и смесительные установки. Компания имеет статус «Национальное высокотехнологичное предприятие» и «Специализированное профессиональное предприятие».
варианты комплектаций, включая комбинированные конструкции и научно обоснованные мешалки для разнообразного перемешивания, гомогенизации и диспергирования (линия по производству силиконового герметика), тонкого измельчения, варианты комплектаций.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
