Преимущества диспергаторов с двумя валами в сложных формулировках

Вязкие составы — высоковязкие покрытия, фармацевтические суспензии, промышленные клеи — требуют специального перемешивания, чтобы обеспечить равномерное распределение частиц, стабильную вязкость и оптимальные эксплуатационные характеристики конечного продукта. RUMI удовлетворяет этим требованиям, применяя двухвальные диспергирующие смесители, в отличие от одновальных моделей, поскольку необходима комбинация из двух синхронизированных мешалок для обеспечения производительности, надежности и высокого качества в таких областях, как химическая промышленность, лекарственные препараты и передовые материалы. Ниже мы рассмотрим их основные преимущества на основе инженерных знаний компании RUMI.

Синергетическое воздействие сдвига и объемного перемешивания: устранение зазоров при диспергировании

Сложные формулы зачастую характеризуются двумя промежуточными проблемами: несовершенным диспергированием частиц и отсутствием равномерности в распределении вязкости. Двухвальные смесители-диспергаторы RUMI решают эти проблемы за счёт комбинированного синергетического перемешивания: один вал оснащён высокоскоростным диспергатором, создающим высокий уровень сдвига для разрушения агрегатов и распределения компонентов по всему объёму жидкости; второй вал — это низкоскоростной или среднескоростной якорный или лопастной перемешивающий элемент, вращающийся вдоль стенок резервуара и задней поверхности, обеспечивая перемещение основной массы жидкости.

Такая комбинация обеспечивает отсутствие зон застойной воды, где высокоскоростной сдвиг удовлетворяет требованиям тщательного диспергирования, в то время как основная масса подвергнутого сдвигу материала хаотично циркулирует по всему объёму резервуара, что имеет важное значение для соответствия нормативным требованиям. Например, в суспензионном бульоне для фармацевтических препаратов такой способ гарантирует, что недиспергированные частицы лекарственного вещества не накапливаются в резервуаре, а путь мелких дисперсных компонентов равномерно распределяется по всей партии.

Стабильная вязкость позволяет управлять сверхвязкими составами.

Множество сложных составов (например, коммерческие герметики, эпоксидные смолы) имеют высокую или изменяющуюся вязкость, с которой одноваловые миксеры постоянно справляются неудовлетворительно, вызывая неравномерное разжижение или загущение. Двухвальная конструкция RUMI обеспечивает стабильную вязкость за счёт сбалансированного перемешивания: диспергатор высокой скорости оказывает контролируемое сдвиговое воздействие на вязкость, разрушая агрегаты частиц, в то время как мягкая и равномерная работа якорного перемешивающего устройства не приводит к чрезмерному сдвигу смеси.

Миксеры RUMI также оснащены регулируемыми пользователем элементами управления скоростью каждого вала, что позволяет операторам точно настраивать степень сдвига и регулировать расход для корректировки профиля вязкости процесса. В случае производства сложных материалов, например, при использовании композитных смол, это гарантирует, что конечный продукт сохраняет свои заданные механические свойства без дефектов, вызванных колебаниями вязкости.

Сокращённое время обработки и стабильность замесов.

Сложные составы часто требуют длительных циклов смешивания в одновальных системах, поскольку операторам необходимо чередовать операции диспергирования и перемешивания для предотвращения возникновения аномалий. Двухвальные диспергирующие смесители, производимые RUMI, выполняют все движения одновременно, что сокращает время обработки на 30–50 процентов по сравнению с одновальными смесителями. Это не только повышает эффективность производства, но и улучшает воспроизводимость результатов от партии к партии, поскольку заранее заданная синхронизированная последовательность перемешивания исключает человеческие ошибки при ручной смене этапов процесса.

В случае производства химических покрытий это означает сокращение времени между замесами и гарантию того, что все партии соответствуют одинаковым требованиям по цвету, блеску и адгезии. Постепенный процесс смешивания также уменьшает количество отходов материала из-за бракованных партий, что дополнительно снижает эксплуатационные расходы промышленных клиентов RUMI.

Гибкость в требованиях к различным компонентам.

Сложные составы имеют очень разнообразный состав и размеры резервуаров, а диспергирующие смесители с двойным валом от RUMI обладают модульными возможностями для удовлетворения этих потребностей. Смесители поддерживают объемы резервуаров от небольших пилотных до крупных промышленных масштабов, а рабочие колеса могут быть адаптированы: дополнительные быстрые валы могут иметь необычайно большие диски диспергаторов для крупных или грубых частиц, в то время как якорные мешалки могут быть оснащены скребками из тефлона, чтобы предотвратить накопление материала на стенках резервуара.

RUMI также предлагает изготовление деталей из материалов, устойчивых к воздействию влажных компонентов (из нержавеющей стали или хастеллой), чтобы выдерживать коррозионное воздействие агрессивных растворителей, не жертвуя при этом конструкцией процесса.