Почему ваш миксер не достигает однородности вязкости и как это исправить

Получение одинакового уровня вязкости во время смешивания помогает гарантировать качество конечного продукта, в основном для вязкой жидкости и полимера. Для многих людей сложно решить эту задачу, результат получается неэффективным из-за неоднородных свойств продукта и трудностей при проведении операций. Здесь причины и решения этих трудностей рассматриваются с опозданием и обсуждаются.

Устранение неисправностей при неэффективном перемешивании: распространенные ошибки в проектировании мешалок для вязких жидкостей и полимерных расплавов

Если вы перемешиваете липкие материалы, ваше устройство должно быть предназначено именно для такой цели. Проблемы в конструкции мешалок часто вызывают проблемы с вязкостью смеси. Поскольку большинство смесителей одинаковы, они не подходят для материалов с высокой дисперсией, что вызывает проблемы с правильным смешиванием и качеством партии.

Обычно люди выбирают рабочие колеса, которые не подходят им по параметрам. Неправильный размер рабочего колеса может привести к недостаточному сдвиговому усилию, из-за чего оно будет недостаточно разбивать комки. Конструкция лопастей рабочего колеса оказывает существенное влияние на характер потока и качество перемешивания материалов.

Калибровка, геометрия ротора и статора и контроль скорости: проверенные методы повышения стабильности вязкости в планетарных и высокосдвиговых смесителях

Важно обеспечить однородность вязкости, тщательно соблюдая калибровку, форму пары ротор-статор и контролируя скорость работы машины.

Калибровка

Оборудование для смешивания должно регулярно калиброваться. Со временем характеристики двигателей смесителя и устройств контроля скорости могут отклоняться от заданных параметров, чтоиметь влияние на результат смешивания. Регулярное техническое обслуживание и калибровка обеспечивают работу всех компонентов так, как требуется, давая каждый раз одинаковый и надежный результат смешивания.

Геометрия ротора и статора

Конструкция смесительных агрегатов играет важную роль, чтобы обеспечить эффективность даже при высокой вязкости. Расстояние между ротором и статором, объем зубцов и их расположение влияют на качество смешивания жидкости и скорость процесса. Для планетарных смесителей важно правильно установить смесительные насадки, чтобы гарантировать полное перемешивание содержимого.

Подбор геометрии смешивания, подходящей для вязкости и реологии материала, позволяет повысить производительность. Расчёты с использованием CFD могут помочь предсказать и скорректировать поток внутри смесителя, обеспечивая полезные входные данные.

Контроль скорости

Еще одной важной вещью, которую следует учитывать при смешивании с высокой вязкостью компанией Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd., является вопрос контроля скорости. Если смешивание происходит на неправильной скорости, либо в смесь попадает много воздуха, либо различные компоненты оказываются далеко друг от друга. Поскольку смесь продолжает изменяться по мере перемешивания, разделительные лопасти помогают регулировать скорость миксера, чтобы всегда обеспечивать правильшие силы сдвига.

Индивидуальный процесс смешивания позволяет сохранить стабильность производственных результатов, а продукция получается однородной и высококачественной.

Заключение

Необходимо обращать внимание на ключевые факторы конструкции миксера и способы обеспечения постоянства состава смеси в процессе смешивания для вязкости и расплава полимера. Если производители устраняют обычные проблемы перемешивания и применяют точный контроль передовой калибровки, геометрической адаптации и скорости вращения, результаты их смешивания будут намного лучше.

Когда вы используете специальную методику смешивания с густыми материалами, вы можете обеспечить высокое качество ваших продуктов и повысить эффективность процесса. Использование этих решений дает операторам больший контроль, чтобы каждая партия соответствовала качеству, требуемому производителями.