Výrobná linka silikónových detergentov je miestom na hromadnú výrobu rôznych druhov silikónových detergentov. Tento detergent je praktický, pretože vám môže pomôcť v obchode s lodiami, keďže prilne a uzatvoria lepšie ako väčšina iných rozhodnutí epoxidov na plast, kov, sklo alebo vrcholy. Existuje spousta strojov a mnoho rôznych pracovných stanovcov po celé výrobnnej linke. Podobne ako my malí ľudia, každý stroj a stan má úlohu vykonávanú vo tíme, aby vytvorili vec, ktorú si v našich každodenných životoch nevšímame.
Silikonový uzaverač je zmes hlavného ingredience sixed Reality a lievadla. Týmito môžu byť silikóny, náplni (aby mal uzaverač tvar), farby alebo pigментy a ďalšie špecializované komponenty, ktoré slúžia na úpravu jeho funkčných vlastností. Takýto veľký recipient, v ktorom sa všetko toto mieša, sa nazýva reaktor. Táto zmes sa v tomto reaktore ohrieva a mieša, kým Rumi laboratórne pískové mliečidlo tvorí hladkú rovnomernú podobu kapaliny.
Po tomto kroku, keď je hladká zmes pripravená, do nej pridajú vodu a dôkladne zamiešajú. Toto tvorí mikroskopické častice silikónu, ktoré sa nachádzajú vo vode. "Chladná zmes": Po zmiešaní sa dostane na 2 metrový nosiace s chladením teplej zmesi (ako na chlieb). Chladenie je dôležitým krokom, pretože Rumi horizontálny pískový mlyn pomáha udržiavať ingrediencie dobre zamiešané a zabráni ich oddeleniu neskôr.
Zmes potom prechádza skríňovou operáciou. To znamená, že sa odstránia nepožadované veci (nečistoty). Toto filtrovanie je kľúčové, pretože čistí siliconový uzátvorkovač a dobre ho zamieša homogénne. Zmes sa znovu premieša po odstránení nečistôt. Tento proces zmiešania je dôležitý na dosiahnutie dobrého konzistencie a textúry, ktorá sa dobre zhoduje s jej účinnosťou ako uzátvorkovač.

Kotopasty na báze kaučuku sú veľmi užitočné, pretože pomáhajú spojiť veci a iné látky dokopy. Čistenie kaučuku môže byť ťažké, preto je potrebné pri jeho používaní vždy dbať na opatrnosť. Používajú sa takmer všade - v domoch, autách a dokonca aj v lietadle. Preto je materiál Rumi podrobený mnohým testom, ktoré zabezpečujú jeho účinnosť a trvanlivosť. Testy skúmajú, ako dobre sa prilne k povrchom, jeho schopnosť sa rozťahovať (alebo "elasticita") bez prerušenia a sílu vzhľadom na tahanie. farbny perlový mlyn v oblastiach, kde ide o bezpečnosť, sa dá použiť ešte niekoľko ďalších krokov počas terénneho testovania. Tieto základné kroky majú priamy vplyv na to, ako dobre budú vaše kotopasty fungovať.

Aby boli schopné ďalej rozvíjať výrobný proces, mnohé spoločnosti hľadajú spôsoby, ako môžu produkovať siliconový uzátvorkovací materiál lepšie a strategicky nastaviť svoje linky. A sú v štádiu, kde jediným spôsobom, ako sa dá ďalej škálovať, je používanie strojov navyše ludi. horizontálny perlový mlyn pomáha zrýchliť proces, pretože to môže pomôcť zaistiť, aby bol konečný produkt lepšej kvality. Prechádzajú iteráciou verzií, takže spoločnosti ne len navrhujú uzátvorkovací materiál, ale pracujú na tom, aby sa iste uzatvoril správne (prešiel testami kvality) a minimalizovali straty spôsobené zvýšenou rýchlosťou výroby.

Ak chcú spoločnosti vyrobiť vysoko kvalitné uzátvorkovacie materiály, farbny horizontálny pískovy mlyn je pre nich veľmi dôležité získať najlepšie výrobné linky na výrobu siliconových materiálov. Ale ak sa dodržiavajú správne postupy a dobré testovanie, spoločnosti môžu vyrobiť pevné, dlhodobé uzátvorkovacie materiály, na ktoré sa dá spoľahnúť.
V odvetviach ako je stavebné, automobilové a letecké je táto charakteristika najvyššieho razu dôležitá. Detergenty udržiavajú primeraný a zvukový vzťah medzi materiálmi v týchto oblastiach.
Hlavné produkty spoločnosti RUMI sú disperzné stroje, miešacie zariadenia, výrobné linky na výrobu silikónových tesniacich hmôt, miešacie zariadenia, reaktory, skladovacie nádrže a ultra-presné dávkovacie a odmeriavacie systémy pre prášky a kvapaliny; EPC všeobecné dodávky a automatizované, inteligentné výrobné linky.
Ponúkame predpredajnú technickú podporu a školenia na odbornej úrovni. Máme dobré pochopenie potrieb výrobnej linky na výrobu silikónových tesniacich hmôt a procesných požiadaviek. Spoločne s používateľmi určujeme, ako vybrať vhodné tesniace materiály, mechanické hriadeľové tesnenia, metódy chladenia a ohrevu atď.
Spoločnosť RUMI má certifikáty ISO 9001 a CE, ako aj ďalšie certifikáty, napr. CE pre výrobné linky na výrobu silikónových tesniacich hmôt. Okrem toho máme 6 patentov: vysokopresnú zavesenú meraciu váhu, vakuový koróziou odolný miešač, planetárny miešač, motýľový miešač a multifunkčné disperzné a miešacie zariadenia. Spoločnosť je oficiálne označená ako „Národný podnik vysokých technológií“ a „Špecializovaný profesionálny podnik“.
možnosti rozmanitosti, vrátane kombinačných návrhov, vedecky navrhnutého miešacieho lopatkového mechanizmu, ktorý ponúka rozmanité možnosti miešania, homogenizácie a disperzie (výrobná linka pre silikónové tesniace hmoty), jemné mletie, možnosti.