Míchace dvojplanetárneho typu spoločnosti Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. vám umožňujú zmiešať husté ingredience presne ako všetky ostatné položky. Tento článok vysvetľuje proces používaný miechadlami na dosiahnutie tohto cieľa, a potom popisuje ich hlavné usporiadanie, schopnosť produkovať veci v veľkých objemoch a ako sú ich výsledky vždy spoľahlivé oboje v skúškach aj v reálnych produktoch.
Jádro dizajnu dvojplanetárneho miechadla: „tvrdá sila“ homogenizácie vysoko-hustých materiálov
Miechadlo funguje dobre, pretože je navrhnuté so starostlivosťou. Pretože majú dva rotujúce miechadlá, dvojplanetárne miechadlá premáhajú problémy, ktorým bežné druhy čelia pri hustých materiáloch. Keďže sa obidve smerové súčasti zohľadňujú počas miešania, všetky časti zmiešaniny dostanú dostatočné miešanie.
Zameranie sa na to, ako sú agitátory postavené, je veľmi dôležité. Špirálový tvar väčšiny vrtiacich sa nástrojov im pomáha efektívnejšie preťačovať materiál. Zabezpečuje to, aby sa složky počas miešania posunulo, čo pridáva k shear a extenzionálnym silám, ktoré pomáhajú zmiešať zmes. Výsledkom je, že dvojitý planétarny miešač zabezpečí rovnomernosť zmies viac ako iné miešače.
Použitie motora s vysokým krútením sa tiež ukázalo byť veľmi dôležité v dizajne. Pevné materiály, ako sú pasty, vyžadujú veľa energie na správne prerušenie a zmiešanie, a spolehlivé dvojitoplánétové miešače majú silné motory na toto účel. Mít spoľahlivé motory a chytré agitátory umožňuje miešaču ľahko miešať husté materiály.
Okrem toho, skutočnosť, že dvojití planétarní miešače majú uzavretý systém, zabezpečuje, že sa predchádza kontaminácii a hlavné procesné faktory, ako je teplota a tlak, môžu byť pevne kontrolované. Pre dosiahnutie rovnakej vysoké kvality opakovane v farmaceutickom priemysle, lepidlách a uzátvorkách je striktná kontrola materiálov absolútne nevyhnutná.
Riešenie bolestivých bodov priemyslu: Kontrola konzistencie od laboratória po hromadnú výrobu
Veľkou starosťou pri spracovaní materiálov je zabezpečiť, aby sa zachovala konzistencia pri prechode od malých experimentov ku veľkomernej výrobe. Rozdiely v materiáloch, nástrojoch a spôsobe výroby môžu spôsobiť produkty, ktoré nepĺňajú požadované kvalifikačné normy. Toto problém môže riešiť dvojitý planétarný miešač, ktorý uľahčuje škálovanie výroby a zároveň zabezpečuje kvalitu.
Experimenty v laboratórii, ktoré sú možnéďkovi planétarnými miešačmi, môžu byť oboje presné a prispôsobené rôznym materiálom a ich vlastnostiam. Obsahové a flexibilné nastavenia miešačov umožňujú výskumníkom modifikovať svoj proces a spĺňať všetky potreby produktu. Je to kľúčové v stádiu vývoja, pretože aj malé zmeny môžu spôsobiť veľké zmeny v výsledkoch.
Pri prechode na hromadnú výrobu je dôležitejšie než kedykoľvek predtým, aby boli dvojitoplánarové miešače vybavené funkciami pre rovnomerné rozdelenie. Miešače sú navrhnuté tak, aby dokázali spracovávať vyššie objemy bez zníženia kvality výsledkov. Keď sú miešače vybavené pokročilou riadiacou technológiou a silnou inžinierskou konštrukciou, môžu vykonávať ten istý miešací proces v väčších nádobách. Takže výrobci majú dôveru pri rozširovaní svojej výroby, pretože kvality materiálu budú od jednej dávky ku druhej rovnaké.
navyše ich energetická účinnosť znižuje náklady pri veľkomernej výrobe. Použitie motorov s prílišným krútením a spôsob, ako sa tekutina mieša, zníži aj čas spracovania a množstvo energie, preto sú tieto miešače obzvlášť cenjené v veľkých priemyselných odvetviach. Díky malému množstvu odpadu a vysokému výkonu udržiava tento miešač konzistenciu produktu a zvyšuje efektivitu behu výrobného procesu.
Stručne povedané, výroba dvojitých planétarných miešačov významne zlepšila spracovanie materiálov s vysokou lepivosťou, čo ich robí úplne homogénnymi a podobnými. Sú užitočné na miešanie pevných látok danky svojim inovatívnym myšlienkam a pevnému dizajnu a môžu byť jednoducho použité v hromadnej výrobe. S viacerými ľuďmi, ktorí sú konzistentní a majú vysokú kvalitu, dokázali dvojití planétarní miešači, že inžiniersky priemysel môže pomôcť riešiť ťažkosti.